鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣（qì）流分級（jí）機可多設備串聯使用

本設（shè）備還可以（yǐ）多級（jí）分級機串聯使（shǐ）用，一次生產多個（gè）粒（lì）度段（duàn）的產品。它有個大（dà）特（tè）點就是該設備拆洗（xǐ）方便，內壁光滑無死角粉體分級機。整套設備係統（tǒng）密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清（qīng）潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無（wú）任（rèn）何粉塵外泄。做到了環保的要（yào）求。

氣流分級機還（hái）可以（yǐ）在無菌狀態下操作，生產過程連續分號機，生產能力大，自控、自動化程（chéng）度（dù）高。實（shí）現聯（lián）合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時（shí），可同時進行物料的粉碎和幹燥（zào），並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴（pēn）入所需濃度的溶液，以（yǐ）此覆蓋（gài）固體細顆粒，以形（xíng）成包覆層和進行表（biǎo）麵改性分級輪，因此，氣流分級（jí）機可與粉碎外表包覆及（jí）表（biǎo）麵改性（xìng）相結合。

氣流（liú）分級機係統技術特點

1、操作簡單（dān），全部可在操（cāo）作盤（pán）上用數字（zì）控製，一般工人隻（zhī）需培（péi）訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上（shàng）崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取（qǔ）了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采（cǎi）用低速氣流分級技術以外，還對設備內易磨通流部分采（cǎi）用熱噴或內襯（chèn）剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋（xuán）內外分離器（qì）：采用耐磨（mó）陶瓷旋風子，HRC硬度高（gāo）達70以上，使用壽命≥35000小時（shí）。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪采用噴塗，易損件（jiàn）壽命（mìng）≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法（fǎ）耐磨處理。

氣流（liú）分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除（chú）雜物、打散（sàn）。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗（cū）顆粒的分級；粘（zhān）性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸（suān）鈣、高（gāo）嶺土、石英、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料（liào）、陶瓷、耐火材料、食品、新材（cái）料等行業。

氣流分級機未來發展方向：精細化，隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉碎與精細分級設備的需求增大（dà），采用大型設備可以（yǐ）降（jiàng）低企業產品能耗，簡化工藝（yì）和減少麵積，從而減（jiǎn）少企業的設備投入資金和生產成（chéng）本。

氣流粉碎分級（jí）機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣（qì）流（liú）粉碎分級機（jī）粒度（dù）集中:該機采用（yòng）的立式葉輪（lún）進行分級（jí）.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機（jī）結構（gòu）合理:可根據用戶（hù）要求（qiú）同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用（yòng）性強:可與各種磨機(氣流磨、機（jī）械磨（mó）、球（qiú）磨、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高（gāo）

氣流（liú）分級機（jī）設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級（jí）設備必（bì）須適應具體物料特性和產品指標，規格型號（hào）的多樣化，而不存在對任何物料都是的設（shè）備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合（hé）、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等（děng），都可以擴大超微（wēi）粉碎技術的（de）應用範圍。

開發研究與超微粉（fěn）碎技術（shù）相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是（shì）實現超微粉體（tǐ）工業化連續生產的重要條件之（zhī）一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超（chāo）微粉碎技術密切相關。