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氣流分級機有閉（bì）路（lù）循環式和扁平（píng）式兩種（zhǒng）

氣流分級機的給料裝（zhuāng）置，一（yī）般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常（cháng）見的氣流分（fèn）級機（jī）有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室（shì）周邊噴入的高（gāo）壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體（tǐ）)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流石英（yīng）粉氣流分級機，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊分級輪，使混（hún）合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機（jī）主要（yào）部件，標（biāo）配為一個立式（shì）渦輪分級機（jī），粉碎、分級相互配合、同步（bù）完（wán）成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一（yī）個分級機的基（jī）礎（chǔ）上加裝兩個至四個，使本機成為一（yī）台粉碎（suì）分級的兩（liǎng）連（lián）機（jī）-五連機（jī）分號機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級機的粉碎（suì）機理決定了其適用範圍廣、成品細度（dù）高等特點（diǎn），典型的物料有：超硬的金剛（gāng）石、碳化矽、金屬粉末（mò）等，高純要求的：陶瓷色料、生（shēng）化等，低溫要求的PVC。通過（guò）將氣源部份的普通空氣變（biàn）更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於（yú）易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機（jī）如何達到粉碎物（wù）料目的

氣（qì）流分級機（jī）由粉碎（suì）室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料（liào）顆（kē）粒混合成（chéng）的高速氣流石英粉（fěn）氣流（liú）分級機，不斷受到（dào）從不同角度（dù）噴入的氣流的切向撞擊分級輪，使混合氣流中（zhōng）的固體顆粒（lì）相互（hù）的撞擊（jī）和摩（mó）擦而（ér）細化。可使產品免受汙染，又因（yīn）粉碎過程中產生的溫度甚微，有利（lì）於（yú）粉（fěn）碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過（guò）熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝（níng）時可使物料全部（bù）析出。氣流粉碎機是利用物（wù）料在高速氣（qì）流的作（zuò）用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造（zào）成物料顆粒之間的高速碰撞（zhuàng）、劇烈摩擦，同時高速（sù）氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

如何解決氣流（liú）分級（jí）機在（zài）精度和能耗方麵的缺陷：

首先（xiān），增加粗粉出口（kǒu）的二次進風。這樣（yàng）就解決了傳統分級方（fāng）式中未分離的顆粒直接（jiē）沉（chén）降造成的浪費（fèi）。分級之後，要光比二（èr）次（cì）進風裝（zhuāng）置，從而使粗粉（fěn）有效排（pái）出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉出口，其實在細分（fèn）出口也要進行（háng）二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節（jiē）能。但是（shì）此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

操作氣流分級機（jī）要（yào）注意什麽？

氣流分（fèn）級機運（yùn）轉（zhuǎn）前，操作人員需要確認（rèn）原料供料管入口和出口處是否有異物。出（chū）口處是否有原料的附著等，如果（guǒ）發現異物（wù）需處理幹（gàn）淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了（le）維持分（fèn）級的（de）穩定性（xìng），需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等（děng）是否穩定。

進行分解、清掃、檢查（chá）、維（wéi）護氣流分級機時（shí）一定（dìng）要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設（shè）備時（shí），一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監視或調整時，一定要注意不要（yào）用手（shǒu）觸摸電線等以防觸電（diàn）。

無（wú）塵氣流分級機

係統采用簡（jiǎn）單的模（mó）塊化設計，並且（qiě）模塊比較少非常容易安裝和拆（chāi）卸，這就（jiù）意味著每個模（mó）快（kuài）都（dōu）非常（cháng）容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業（yè）是非常重要的因為它符合cGMP標準。所（suǒ）有的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即（jí）可清洗幹（gàn）淨。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗（yàn）設備做好的樣品及工藝進行放大，比如（rú）AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要（yào）的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保（bǎo）證了粉碎（suì）後（hòu）樣品的粒（lì）徑分布（bù）。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎（suì）機有的采用的是雙收集點（diǎn），這就使得與樣品直接接觸的（de）表麵積會增大，會造成（chéng）樣品的損失。簡（jiǎn）易的連接：全部采用衛生及快速接（jiē）口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。

氣流分級機（jī）設備與工藝研究（jiū）開發一體化

超微（wēi）粉碎與分級設（shè）備（bèi）必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多（duō）樣化（huà），而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性（xìng）相結合、機械（xiè）力化學原理與超微粉碎（suì）技術相結合等，都可以擴大超微（wēi）粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測（cè）和控製技術是實現超微粉體工（gōng）業化連續生產的重要條件之一。而粒度（dù）測試儀器與（yǔ）測定的控製（zhì）技術，則與超微粉碎技術密切相關。