鄭州市鑫源機（jī）械（xiè）製造有限公司

氣流分級的主要組成部分

氣流（liú）分級機（jī）主要由二次風、三次風（fēng）及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力（lì）的作用下由分級機的（de）入料管進（jìn）入。在分級機內部空氣與物料（liào）充分混合，在分（fèn）級機的下筒體三（sān）次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩（liǎng）相流上升至分級區時氣流磨分級輪，每個單（dān）獨的顆粒既受（shòu）到（dào）分級輪旋轉產生的離心力，又受到引（yǐn）風（fēng）機（jī）引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向（xiàng）心力時，分級徑以（yǐ）上的粗粒子被（bèi）甩（shuǎi）到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落（luò）至二次風（fēng）淘洗區。空氣在引風機引力作用（yòng）下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區（qū），並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分（fèn）離（lí）幹淨，回流到分級區分號機，粗顆粒由卸料裝置排出分（fèn）級機。符合粒度要（yào）求的細顆粒隨氣流進入旋（xuán）風收集器、脈衝除塵器被收集（jí）下來，淨化後的氣體通過（guò）引風機排（pái）風口被排放到大氣中。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機（jī）在（zài）工作的時候是不存在未破壁藥材提（tí）取時有效分，它是直接從細胞內（nèi）到溶媒中的（de）濃度梯度差或（huò）造成較低提取率的濃度（dù）平（píng）衡，因此在工作的時候它（tā）的（de）有限成分大大的提升了許（xǔ）多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用（yòng）於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或（huò）者更（gèng）好（hǎo）地效果，秀色直播APP可以根（gēn）據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機（jī）進行粉碎藥材的話是可以節約資（zī）源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產（chǎn）過（guò）程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承（chéng）的溫度（dù）升高情況。當溫度上升到50度以上時，機（jī）器應停止工作檢查。原因是麻煩（fán）消除了（le）。當空氣粉（fěn）碎器運行時，傳動帶容易拉長。應注意（yì）調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命（mìng）。易損部位應定期檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在（zài）法定噴（pēn）嘴加速進（jìn）入超音速（sù）流動（dòng）後，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化（huà）的，所以每個（gè）粒子都有著相同的運動狀態。

使用氣流分級（jí）機的操作安全規則（zé）有（yǒu）：

1）啟動（dòng）分級機前，應對所有連接部位進行（háng）檢查（chá），檢查是否有（yǒu）鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要（yào）檢查是（shì）否靈（líng）活可靠。一旦發現異常，應立即排（pái）除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向，應按照規（guī）定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤滑，使用合適的（de）潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控（kòng）製好（hǎo），否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不（bú）能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意（yì）打開（kāi），更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的模（mó）塊化設計，並（bìng）且（qiě）模塊比較少非常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這就意味著每（měi）個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨（jìng），這個特點對（duì）於製藥行（háng）業是非常重要的因為它符合（hé）cGMP標準。所有的模塊再用（yòng）常（cháng）規的超聲波清洗的方法即（jí）可清洗幹（gàn）淨。

產（chǎn）能放大（dà）：擁有配套的放（fàng）大設備，可以將實驗設備做（zuò）好的樣品及工（gōng）藝進行放大（dà），比如AJM-400型設備處理樣品（pǐn）的產能能夠達（dá）到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中（zhōng）保證了粉碎後樣品的粒徑分（fèn）布。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎得好的（de）粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收（shōu）集點，這就使得與（yǔ）樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。

氣流粉碎分級（jí）機（jī）的性能特點

1、氣流粉碎分（fèn）級機產量大,能耗（hào）低,分級.

2、氣流粉碎分（fèn）級機粒度集中:該機采用的立式葉（yè）輪進行（háng）分級.穩定（dìng）的分級技術及特（tè）殊的密（mì）封（fēng）措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無（wú）大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根（gēn）據用戶要求同時生（shēng）產1-6個粒度號的產品.

4、氣（qì）流粉（fěn）碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球（qiú）磨、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組合形成閉路或開路組合作業（yè）.

5、氣流粉（fěn）碎分級機自動化程度高

如何提高氣流分級（jí）機的相關技術（shù）

在過去，傳統的（de）氣流分級機（jī）是將大尺寸的（de）固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以（yǐ）高速（sù）撞擊的（de）形式達到粉碎的目的。

隨著技術的（de）發展，氣流分級機（jī）不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級（jí）機可以滿足（zú）粉體、超細的需求。

雖然我國市場對（duì）氣流分級機的要求不（bú）斷提高，但要想真正（zhèng）滿足市場要求（qiú），氣流分級機設備製造（zào）企業（yè）還需（xū）要從市（shì）場出（chū）發，不斷改（gǎi）進和發展。