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2023-11-11 09:06:44
氣流分級機(jī)可多(duō)設(shè)備(bèi)串(chuàn)聯(lián)使用
本設備還可以多級分級機串聯使用,一(yī)次(cì)生產(chǎn)多個粒度段的產品選粉機。它有個大特點就是該設備(bèi)拆(chāi)洗方(fāng)便,內壁(bì)光滑無死角。整套設備係統密閉粉碎,粉塵少,有收塵裝置,噪音低,生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢,不僅功(gōng)能強(qiáng)大,而且整個粉碎過程中無任何粉(fěn)塵外泄。做到了環保的要求(qiú)分號機。
氣流分級機還可以在無菌狀態下操作,生產過程連續,生產能力大,自(zì)控、自動化程度高。實現聯(lián)合操作,因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時,可同時進(jìn)行物料的粉碎和幹(gàn)燥,並可作為混合(hé)機使用,物(wù)料在粉碎(suì)的同(tóng)時,可噴(pēn)入所需濃度的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層和進行表麵(miàn)改性,因(yīn)此,氣流分級(jí)機可與粉碎(suì)外(wài)表(biǎo)包覆及表麵改性相結合。
氣流分級機(jī)的破壁技術是什麽原理?
氣流分級機應用在(zài)冶金(jīn)與食品等十分多的行業(yè)中,所(suǒ)以應(yīng)用十分的廣泛。氣流分級機的(de)破壁技術原理是什麽呢?下麵秀色直播APP一起看看吧。
因為氣流分級機的動力是空氣,所以在高速的氣流帶動下,可以進行高速地(dì)運行,然後再撞擊,就可以粉(fěn)碎了,這種(zhǒng)超音速粉碎技(jì)術是空氣淨化後與物料(liào)自磨(mó)進行的粉碎,沒有汙染(rǎn),可以在低溫狀態下進行粉碎,而且還不(bú)會破壞食品的營養,再經過旋風分離機的作用(yòng),細度可以是幾微米。
使(shǐ)用氣流分級機的操作(zuò)安全規則有:
1)啟動分級機前,應對所有連(lián)接部位進行檢查,檢查是否有鬆(sōng)動,以及密封是否(fǒu)良好。還有轉動部位,也要檢查是否靈活可靠。一(yī)旦發現異常,應立即排除,否(fǒu)則便不能啟(qǐ)動機器。
2)電機的轉動方向(xiàng),應按照規定的方向進行轉動。
3)應嚴格按照規定要求(qiú)進行潤滑,使用合適的潤滑脂,嚴禁不同潤滑脂混合使用(yòng)。
4)物料的含水率要嚴格(gé)控製好,否則會影響(xiǎng)到產品質量。
5)氣流分級機皮帶(dài)傳動護罩要檢查是否緊固,不能隨意拆卸。
6)拆卸設(shè)備應在斷電情況下進行,要切斷總電源。
7)電控櫃不能隨意打開,更不能讓非專業人士進行操作,以免發生危險。
今天秀色直播APP一(yī)起(qǐ)來聊(liáo)聊氣流分離機的那些事兒!
性能優勢及特點:自分流式分級(jí)機是新型超微分級機(jī),是自分(fèn)流慣性分(fèn)級技術與離心分級技術的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪式分級機有質(zhì)的飛躍(yuè)。
1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它臥式、立式分(fèn)級機降低50%。
2、率:同樣處理(lǐ)量,分級效(xiào)率比其它臥式、立式分級機提高50%。
3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。
4、低轉速:相同分級(jí)粒徑,分級輪轉速比(bǐ)其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體(tǐ)時,分級輪無磨損;生產莫(mò)氏硬(yìng)度≥7的粉體時(shí),分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5~8倍。
5、產量高:大型機產(chǎn)量可達(dá)50t/h。
6、結構全:可根據不同特殊要求,配置的(de)分級結構。
7、可與球磨機、雷蒙(méng)磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或(huò)開路係統。
8、負壓生(shēng)產(chǎn),無粉塵汙染,環境優良。
9、自動化程度高,穩定性強(qiáng),操作簡便。
開發氣流分級機的關鍵
開發與氣(qì)流分級機設備相配套的精細分級設(shè)備及(jí)其它配套設備。據了解(jiě),超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降(jiàng)低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此,藥機企(qǐ)業需要從整個工藝係統的角度進行,並在現有(yǒu)粉碎設備的基礎上去改進和完(wán)善分級設備、產品輸送設(shè)備等輔助工藝(yì)設備。
超微粉碎技術的(de)關鍵還是設備。業內人士(shì)表示,藥機企業要開發(fā)新型超微粉碎設備(bèi)及其相應的分級設備,後者似乎更為迫切。
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