鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司（sī）

氣流分級機的幾個（gè）性能特點

氣流分級機是（shì）由分級機與旋（xuán）風分離器、除塵（chén）器、引風（fēng）機（jī）組成一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分級（jí），可分級球狀、片狀、針狀的顆（kē）粒．也可對（duì）不同密度的顆粒進行（háng）分級石英粉氣流分級機。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動（dòng）性好的物料分級效率就高，反之（zhī）效率降低。

c、采用立（lì）式分級（jí）渦（wō）輪裝置．轉速低，耐（nài）磨損．係統（tǒng）功率配（pèi）置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉（zhuǎn）速高，頂點切割準確（què）。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球（qiú）磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用分號機，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製（zhì），運行狀態實（shí）時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用（yòng）消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機在工作的時（shí）候是不（bú）存在（zài）未破壁藥材提（tí）取時有效分，它是（shì）直接從細胞內（nèi）到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提（tí）升了許多，有非常多的（de）人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或者（zhě）更好（hǎo）地效果，秀色直播APP可以根據不同的（de）藥材和粉碎程度來進（jìn）行工作，一般使（shǐ）用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可（kě）以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢（jiǎn）查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度（dù）上升到50度以上時，機（jī）器應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當（dāng）空（kōng）氣粉碎器運（yùn）行時，傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當緊（jǐn）度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查（chá）並及時更換，以保證生產（chǎn）質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速（sù）流動後，壓（yā）縮空氣（qì）進入粉碎區的（de）流動，而且材料是流體化（huà）的，所以（yǐ）每個粒子都有著相同的運動狀態。

立式氣流分級機應（yīng）用特點（diǎn）說明

立式氣流分級機（jī）是可以用於方解石、重晶石、石英、石（shí）膏、矽石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中的，發揮著重要作用。下麵小編就來介紹一下其應（yīng）用特點。

1、能有效降低成本、減少費用（yòng），因此適用於低附加值（zhí）粗（cū）粉。

2、其結構簡單、檢修方便，因為易損件少，而且運行噪音小、能耗低。

3、這種分級（jí）機是采用了大直徑（jìng）單分級輪，所以是能夠提高生產能力的。

4、其內壁（bì）是光滑耐磨，更有（yǒu）利於物料的分級。

5、采用了負壓運行，使其無粉塵外泄，以（yǐ）達到（dào）環保要求。

6、運行穩（wěn）定（dìng）和可靠性好（hǎo），其產品能夠均（jun1）勻一致。

氣流分級機的（de）破壁技術是什麽原（yuán）理？

氣流分級機應用在冶金與食品等十分多的行業中，所以應用十分的廣泛。氣流分級機的（de）破壁技術原（yuán）理是什麽呢？下麵秀色直播APP（men）一起看看吧。

因為氣流分級機的動力（lì）是空氣，所以在高速的（de）氣流（liú）帶動下，可以進行高速地運行，然後再撞擊，就（jiù）可以粉（fěn）碎了，這種超音速粉碎（suì）技術是空氣（qì）淨化後（hòu）與物料自磨進行（háng）的粉碎，沒有汙染，可以在低（dī）溫（wēn）狀態下進行粉碎，而且還不（bú）會破壞（huài）食品（pǐn）的營養（yǎng），再經過旋風分離機的作用，細度可以（yǐ）是幾微米。

氣（qì）流分級（jí）機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉（yè）輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下（xià）部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉（yè）輪下部進（jìn）風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射（shè）細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋（xuán）轉向上（shàng）運動，在軸向和周向均存在分速度（dù），氣流經分級（jí）盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向（xiàng）下運（yùn）動，然後經內筒中部向（xiàng）上的流向葉輪（lún）下部進風口（kǒu），如此循環（huán）流動形（xíng）成一交叉循（xún）環氣流。

從星（xīng）型（xíng）給（gěi）料閥輸入（rù）的物料落入高（gāo）速旋轉的甩料盤，在離心力（lì）的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在（zài）分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣（qì）流的作用下，從控製環（huán）的壁片上滑落於（yú）粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的（de）氣流輸送到（dào）下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為（wéi）粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細（xì）粒環、控製環，再從（cóng）控製環周邊（biān）向轉子上方中部吸風（fēng）口流回，形（xíng）成周而複始的連續自動（dòng）循環。跟隨物料帶入的多餘空氣（qì）以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保（bǎo）證分級（jí）室內氣流平衡、穩定（dìng）。餘風口套（tào）裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。