鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級機（jī）可多設備（bèi）串聯（lián）使用

本（běn）設備還可以多級分級機（jī）串聯使用，一次生產（chǎn）多個粒度段的產品。它（tā）有個大特點就是該設備拆洗方便石英粉氣流分級（jí）機，內（nèi）壁光滑無（wú）死角。整套設（shè）備係統密閉粉碎，粉（fěn）塵（chén）少，有（yǒu）收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎（suì）過程中無任（rèn）何粉塵（chén）外（wài）泄。做到了環保的要求。

氣流分級機還可以在無（wú）菌狀態下操作分號機，生產過程（chéng）連續，生產能力（lì）大，自控、自動化程度高。實現聯合（hé）操作，因為當用過熱高（gāo）壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉（fěn）碎的同時，可噴入（rù）所需（xū）濃度的溶液，以此覆蓋固（gù）體細顆粒，以（yǐ）形成包覆層和進行表麵改性（xìng），因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表（biǎo）麵改性相結合。

氣流（liú）分級機日常（cháng）維護和注意事項

氣流分級機屬於精細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣流分（fèn）級機在出廠前設置了保護措施。沒有技（jì）術人員指點不得變換氣流（liú）磨內部參數，以免導致設備破損。斷電（diàn）時有高壓，開蓋檢驗要注意危（wēi）險的發生。

2、氣流分級機發生（shēng）事故（gù）後，要有技術人（rén）員維修（xiū），不（bú）得（dé）私行維修，避免操作（zuò）錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機主機設備與電控櫃務必接（jiē）地。

4、氣流分級機除塵器過濾（lǜ）元件處於幹燥狀態，過濾布袋（dài）出現損壞（huài）說明引風機（jī）排出物料，要按時檢驗或調動過濾元（yuán）件，檢驗脈（mò）衝閥等氣動元件，若有故障出現（xiàn）要及時維修。

5、氣流分級機原料過（guò）濕要（yào）對原料（liào）實行幹燥處理，避免堵塞濾袋，含水量不可大於百分之一。

6、氣流分級機（jī）氣源通過幹燥淨化，排除水分及雜（zá）質，預（yù）防內部電器（qì）元件受潮與破損。

以上（shàng）是氣流分（fèn）級機使用時需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題或難點，可隨（suí）時（shí）聯係秀色直播APP。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級（jí）機電機（jī）實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口（kǒu）調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行（háng）調節；

4、可通（tōng）過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級（jí）機渦輪（lún）轉速的調節，即可確保成品灰細（xì）度，45μm方（fāng）孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任（rèn）意（yì）粒級要求。

使用氣流分級機的操作安全規則（zé）有：

1）啟動分級機前，應對所（suǒ）有連接部位進行檢查，檢（jiǎn）查是否有鬆動，以及密封是否（fǒu）良好。還有（yǒu）轉（zhuǎn）動（dòng）部（bù）位，也要檢查是否（fǒu）靈（líng）活可（kě）靠。一旦發現異常，應立即（jí）排除，否則便不能啟動機（jī）器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方（fāng）向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行（háng）潤滑（huá），使（shǐ）用合適的潤（rùn）滑脂，嚴禁不同潤滑脂（zhī）混合（hé）使用。

4）物料的含水（shuǐ）率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分（fèn）級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固（gù），不能隨意（yì）拆卸（xiè）。

6）拆（chāi）卸設備應在（zài）斷電情況下（xià）進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開（kāi），更不能讓非專業人（rén）士進行操作，以免發生危險。

氣流分級機結構簡單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時的（de）具體的應用領域也（yě）是不同的，大（dà）家在選擇設備使用時需要（yào）考慮的（de）它的（de）具體應用範圍。隻有這樣才會讓（ràng）它們使用之後所（suǒ）起到的作用發揮的更大，對於（yú）氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風（fēng）分離器、除塵器、引分及組成的分級係統，在高速運轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離（lí）器或除塵（chén）器（qì）收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口（kǒu）處，經二次風的（de）強（qiáng）烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細（xì）顆粒上升至分級區二次分級，粗顆（kē）粒下降至卸料（liào）口處排出。