鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級的主（zhǔ）要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次風及葉（yè）輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機（jī）引力的作用下由（yóu）分級（jí）機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料充分混合石英粉氣流分級機，在分級機的下（xià）筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相（xiàng）流（liú）被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向（xiàng）心力。當顆粒受（shòu）到的離心力大於向心力（lì）時，分級（jí）徑以上的（de）粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內（nèi）壁下落至（zhì）二次風淘洗區。空氣在引風（fēng）機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的（de）二次進風口進入淘（táo）洗區（qū），並對（duì）粗細（xì）混合粉進行風篩式的淘洗（xǐ）作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到（dào）分級區，粗（cū）顆粒（lì）由卸料裝置排出分級機。符合粒度要（yào）求的（de）細顆粒（lì）隨氣流進入旋風收（shōu）集器、脈衝除塵器（qì）被收集下來，淨（jìng）化後的氣體通過引風機排風口（kǒu）被（bèi）排放到大氣中。

氣（qì）流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向（xiàng）離心（xīn）式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區（qū），分級筒內的空氣經葉（yè）輪下部進風口進入（rù），沿（yán）上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控製（zhì）環的作用下（xià），氣流旋轉向上運（yùn）動，在（zài）軸向和（hé）周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上（shàng）部進（jìn）口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出（chū）的氣流（liú）在筒內旋轉向下運（yùn）動，然（rán）後經內（nèi）筒中部向上（shàng）的流向（xiàng）葉輪下（xià）部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒（lì）物（wù）料在交叉氣流（liú）的（de）作用下，從（cóng）控製環的壁（bì）片上滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上（shàng）方中部吸風口的氣流輸送到下（xià）方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環（huán），再（zài）從控製環周邊（biān）向轉子（zǐ）上方中部吸風口流回，形成周而複（fù）始的連續自動（dòng）循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣（qì）膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內（nèi）氣流平衡、穩（wěn）定。餘風口套裝一濾（lǜ）清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

氣流分級機有哪些特殊性能

氣流分級機對合格的（de）物料（liào）進行分級後進入旋風收集（jí）器（qì）。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入（rù）布袋除塵器，經布袋過濾後，尾料進入除塵器（qì）下部的出料口，純淨的空（kōng）氣排空。

氣流分級機主要部（bù）件：標配為一個（gè）立式（shì）渦輪分級機，粉碎、分級相（xiàng）互配合、同步完成，通過變頻調整分級（jí）機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至（zhì）四（sì）個，使本機成為一台粉碎分級的（de）兩連機-五連機。

氣流（liú）分級機也可以稱作氣流分選機（jī）|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器（qì）、引風機組成一（yī）套分級（jí）係統。物料（liào）在（zài）風機（jī）抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運（yùn）動至（zhì）分級區，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細（xì）物料分離，符合粒徑要求的細顆粒（lì）通過分（fèn）級輪葉片間隙進入旋風分離器或（huò）除塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越（yuè）來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風（fēng）作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分（fèn）級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工（gōng）作。

氣流分級機有如下的性能特（tè）點：

1、氣流分級機適用於微米級產（chǎn）品的（de）精（jīng）細分級，可分級球狀、片狀、及不（bú）規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品（pǐn）的粒度（dù）可達3～150微米，產品粒度可（kě）調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及（jí）符合粒（lì）度的顆粒含量有關，物料（liào）流動性好，符合粒度要求的顆粒含量（liàng）高，效率就高，反之（zhī）則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準（zhǔn）確；

氣流分級機節製環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉（zhuǎn）葉輪感化下，流經葉輪的（de）氣（qì）體壓力低落（luò），低壓氣流（liú）流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃（huá）成曲（qǔ）線形，入口截（jié）麵積（jī）大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓（yā）力低落，速率增大（dà），並且旋向流出，有（yǒu）利於分級。氣流分級機設置三個調劑杆，並用鏈條（tiáo）使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一（yī）節製環是為了（le）包管（guǎn）節製（zhì）環與細粒環之（zhī）間構成適（shì）合的截麵，節製氣流流速穩固（gù），餘風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛（fēn）圍將（jiāng）產生收縮，所以計（jì）劃一餘（yú）風口來堅持分級室內氣（qì）流穩固（gù）、均衡。

氣流分級機設備與工（gōng）藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須（xū）適應具（jù）體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物（wù）料都是的設備。

開（kāi）發多（duō）功能超微粉（fěn）碎設備。例（lì）如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化（huà）學（xué）原（yuán）理與超微粉碎技術相結合（hé）等，都可以擴大超（chāo）微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度（dù）檢測和（hé）控製（zhì）技（jì）術。超微（wēi）粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒（lì）度測（cè）試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。