鄭州市鑫源（yuán）機（jī）械（xiè）製造（zào）有限公司

鑫源機械生產的（de）氣流分級機主要有三種型（xíng）號，處（chù）理不同的物（wù）料產量有所不同（tóng）。型號主要是（shì）XY1型，XY2型，XY3型分號機，這（zhè）三種型號的主要原（yuán）理都是一樣的，主要區別（bié）是動力和產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源（yuán）機械生產的氣流分級機主要用於粉體的分級與打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右（yòu）。根據物料的比重和細度，分級的效率會有所不同，另外粉體分級對水分也有一定的要求。

氣流分級機正確（què）使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要注意一些事項，包（bāo）括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工作等等，下麵就為大家詳（xiáng）細介紹有關氣流分級機的這些（xiē）知識點（diǎn），希望對大家有幫助！

1、開機前的（de）準備：檢查主機、連接機、管（guǎn）道和閥門是否處於良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓（yā）力閥和主氣（qì）閥，開（kāi）啟氣流分級機的（de）電源開關，開啟電源開關。

(2)從零開始（shǐ），並逐漸將其調（diào）整到需要的速度。

(3)打（dǎ）開風（fēng）機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源，打（dǎ）開總電（diàn）源箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒（lì）度可根據分級輪的頻率和裝（zhuāng）載量進行調整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓（yā）縮機-級葉輪馬達-旋（xuán）風（fēng）材料（liào），除塵開關-風機-總（zǒng）電源-空氣壓（yā）縮機。

氣流分級機的（de）維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應（yīng）定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免（miǎn）軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪（lún）、螺旋輸送器和破碎（suì）噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機（jī）內的膠粉，以避免堵塞（sāi），從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間（jiān）後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法（fǎ）到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的（de）轉速不能超過規定，否則會（huì）使（shǐ）溫（wēn）度過高，損壞葉輪和電機（jī）。

(3)安全（quán）閥應該定期檢查，以確保（bǎo）安全。

分選粉（fěn）煤（méi）灰的市場需求及選用分（fèn）選的前提

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分（fèn）選粉煤灰的廣泛（fàn）使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰（huī）的（de）市場（chǎng）需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選（xuǎn）技術和設備予以關注和（hé）高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和（hé）設備的迅速發展。

所謂分選即將（jiāng）電除（chú）塵器或布袋收塵器電（diàn）場分離下來的粗（cū）灰進行篩選，將（jiāng）摻混在粗灰（huī）內的部（bù）分一、二級細灰分（fèn）離出來進入細灰庫，將分離後（hòu）殘留（liú）的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售（shòu）。所以在（zài）選（xuǎn）用分選分案時（shí）應首先將原灰（huī）進行檢測（cè）。若原灰中一、二級細灰的含量低（dī）於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意（yì）義不大，即效益太（tài）低（dī）。若接近40％，燒失量（liàng）小於8%則可選用。

氣（qì）流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術（shù）及特（tè）殊的密（mì）封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒（lì）度集（jí）中,分級精（jīng）度高.

3、氣流粉碎分級機結（jié）構合理:可根據用戶要求（qiú）同時生產1-6個粒度號的（de）產品.

4、氣（qì）流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級（jí）機自動化程度高