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氣（qì）流（liú）分級機的基本（běn）結構與工作原理

氣流分級機與旋（xuán）風（fēng）分離器、除（chú）塵器（qì）、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後（hòu），通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料（liào）被反複碰撞、磨擦、剪切（qiē）而粉（fěn）碎，粉碎後（hòu）的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級（jí）區，在高速旋轉的分級渦（wō）輪（lún）產生的強大離心力作用下，使（shǐ）粗細物料分離，符合粒度（dù）要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和（hé）除塵器收集氣流磨分級（jí）輪，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行定（dìng）製，材質分為碳鋼（gāng）和不鏽鋼兩種。還可根據產量（liàng）進行定製不同大小（xiǎo）的型號。對於一些易ran易bao一氧化（huà）物料可以用惰性氣（qì）體實現（xiàn）閉路粉碎，惰（duò）性氣體循環（huán）使用，損耗極低，實現資（zī）源合（hé）理利用。綜上（shàng）所述，氣流粉（fěn）碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外（wài）泄分號機，達（dá）到非常環保的級別，真可謂是一箭雙（shuāng）雕。

超細氣流分級（jí）機的設備結構（gòu）是什麽？

氣流分（fèn）級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流（liú）分級機的設備結構（gòu）：

1.加料控製係統，是由星型加料機結合並（bìng）收集的變頻控製（zhì）儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分（fèn）級輪、筒體等（děng）組成，調節分級輪可以對物料（liào）分級分級輪。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風（fēng）收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入（rù）錐筒尾部（bù）進行淨化，淨化後會有少量（liàng）的微塵排出。

通過（guò）上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的結構有了清楚的認識。

氣流分級機（jī）分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變（biàn）頻器對分級（jí）機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調（diào）節風門進（jìn）行調節；

3、可通過分級機的二次（cì）風門（mén）進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需（xū）通過對分級機渦輪（lún）轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意（yì）粒級要求。

氣流分級機的分類（lèi）及性能特（tè）點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其他分級模式。其（qí）中，重力分級包含（hán）水（shuǐ）平流行和垂直（zhí）流型。是利用顆粒（lì）在重力和（hé）空氣氣流阻（zǔ）力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造簡單（dān）、壓降小、處理能力大；但（dàn）能耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業（yè）。

慣性分級有可（kě）變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同（tóng），形成不同的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用在精密（mì）分級行業。

離心分機包含了（le）旋（xuán）風式和DS式，靠自由（yóu）蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳力的（de）作用來實現分級目的。這類設備的構造簡（jiǎn）單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除（chú）了上述幾種，還有依據（jù）慣性分級，迅（xùn）速（sù）分級和微細顆粒的附（fù）壁效應等原理來實現分級（jí）的射流式。這類粉體預分散良好，分級（jí），分級精度也高，是典型的多級產品。

氣流分級機的（de）轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向（xiàng）離心式，葉（yè）輪高速旋轉,在葉輪下部形成一（yī）負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口（kǒu）排出，經噴射細粒環流出。在控製環（huán）的作用（yòng）下，氣流旋轉向上運動（dòng），在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向（xiàng）內流動，經葉輪上（shàng）部進口進入下葉輪，從下葉輪出口（kǒu）排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動（dòng），然後經（jīng）內筒（tǒng）中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動（dòng）形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高（gāo）速旋（xuán）轉的甩料盤（pán），在離心力的作用下甩向擋料（liào）環，在擋料環的作用下，物料向下撒落（luò）在分級（jí）筒內。

粗（cū）顆粒物料（liào）在交（jiāo）叉氣流的作用（yòng）下（xià），從控製環的壁片上滑落於粗料收（shōu）集器中，而細粉則隨（suí）轉子上方中部吸風口的氣流輸（shū）送到下方微粉旋風收集器（qì）中。這樣（yàng），原料即被分為粗細兩部分,而（ér）剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經（jīng）葉片、噴射細（xì）粒（lì）環、控（kòng）製環，再從控（kòng）製環周邊向（xiàng）轉子上方中部吸風口流回，形成周而複始的連（lián）續自動循環（huán）。跟（gēn）隨物料帶入（rù）的多餘空氣以及（jí）由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘（yú）風口排出，以保證分級室（shì）內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

氣流分級機主要的（de）性能特點

隨著現在商品質量要求越（yuè）來越高，對其原料的加工處理也（yě）變得嚴格起（qǐ）來，氣流（liú）分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機（jī）後在風機抽風作用下由分級機進行分級（jí），之（zhī）後在高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的分級（jí）渦輪的強大離心力下進（jìn）行物料（liào）粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣（qì）流分級機適用於微米級（jí）產品（pǐn）的精細分級，可分（fèn）級球狀、片狀、及不（bú）規則形狀的顆粒，也可對不（bú）同密度的顆（kē）粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性（xìng）質以及符合粒度的顆（kē）粒含量有關，物（wù）料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割（gē）準確；