鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣（qì）流分級機是一（yī）種微粉設備氣流磨分級輪配件（jiàn），主要用於微粉的分級和分段氣流分級（jí）機。

例如您有一種粉體（tǐ），粉體裏麵包含300目粉體，有800目粉體，有1500目粉體，有3000目粉體等（děng），其中你想把800-1500目的粉體分離出來，並且800目以粗的粉體和3000目以細的粉體（tǐ）都當做廢品進行處理（lǐ），這就是這種（zhǒng）設備的（de）用途所在。

氣流分級（jí）機製作精（jīng）密，通過氣流負壓引流，利用分級機構無級風選分號（hào）機，細度可控，細度的寬限可調。主要用於超細微粉的（de）分級和分揀。

氣流（liú）分級（jí）機如（rú）何（hé）達到粉碎物料目的

氣流分（fèn）級機由粉碎室周邊噴入（rù）的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或（huò）其他氣體)與送進（jìn）的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷（duàn）受（shòu）到從不同角度噴入的氣流的切（qiē）向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互（hù）的撞擊和摩擦而（ér）細化。可（kě）使產品免受汙染，又因粉碎（suì）過（guò）程中產生的溫度（dù）甚微，有利於粉碎低（dī）熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴（kuò）散常使用過熱蒸汽（qì）。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出（chū）分級輪。氣流粉碎機是利用（yòng）物料在高速氣流（liú）的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒（lì）之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時（shí）高速氣流對物料（liào）產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細（xì）粉體市（shì）場的不斷擴充和（hé）生產規模的擴大，對大型超（chāo）細粉（fěn）碎和精細分（fèn）級（jí）設（shè）備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地（dì）麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦（wō）流（liú）空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分（fèn）級機以其結構簡單（dān）、分級粒徑可調（diào）及適應（yīng）麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細（xì）化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工（gōng）業控（kòng）製自動化（huà）技術正向智能化（huà）、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效（xiào）率，降低（dī）工人的勞動強度，提（tí）升粉（fěn）體加工行業的整體自動（dòng）化水平及企業的核心競爭（zhēng）力都具有十分重要的意義（yì）。

氣流分級機如何將物（wù）料進行分（fèn）級

將合格的（de）物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的物料繼續在（zài）粉碎區粉碎，通過調節分級渦輪轉速來生產不同細（xì）度要求（qiú）的產（chǎn）品，轉速調控是通過調控分級機變頻（pín）器來完成，方便（biàn）可靠。粉碎細（xì）度可調（diào）。粉碎腔體根據物料性質可采（cǎi）用水冷夾套進行冷卻（què），可采用（yòng）保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分級機連接組成生產線對物（wù）料進行在線多級分級提（tí）取。

對易ran、易bao、易氧化材料可實現（xiàn）以惰性氣體（tǐ）為保護介質下閉路運行應用範圍：化工新材料（liào）、添加劑、非金屬礦、食（shí）品、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流（liú）分級機節製環設置

氣流分級機細粒（lì）環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低落（luò），低壓氣流流出葉輪後，顛末（mò）細粒環，因為扭轉導風（fēng）葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的（de）氣流壓（yā）力低落，速率增（zēng）大，並且旋向流出，有利於分（fèn）級。氣流分級機設置三個調劑杆，並用（yòng）鏈（liàn）條使其堅持同步（bù）活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是（shì）為了包管節製環與細粒環之間構成適合的截麵（miàn），節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣（qì）體，並且分級（jí）室內（nèi）溫度較高，氛圍將產生收縮（suō），所以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。