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氣流分級機（jī）主要組（zǔ）成和特點

隨著超細粉體行（háng）業的逐漸（jiàn）發展，中國氣流分級機的需求也大大提（tí）升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要（yào）組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋（xuán）風收集器、脈衝收集器、風機、空（kōng）壓機、控製櫃等組成。

氣流分級（jí）機的種類繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作（zuò）業都會使（shǐ）用到氣流分（fèn）級機；粉（fěn）碎作業後的（de）進一步粉碎作業這時候就需要對（duì）本固體實施（shī）研（yán）磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備粉體分級（jí）機（jī）。根據被粉碎料或碎製（zhì）料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉（fěn）碎機設備。

氣流分級機是一種微粉設備，主要用於微粉的分級和分段。

例如您有一種粉體，粉體裏麵包含300目粉體，有800目粉體（tǐ），有1500目粉（fěn）體，有（yǒu）3000目粉體等，其中你想把800-1500目（mù）的粉（fěn）體分離出來，並（bìng）且800目以粗的粉體和3000目以細的粉（fěn）體都當（dāng）做（zuò）廢品進行處理，這就是這種（zhǒng）設備的用（yòng）途所在分（fèn）號機。

氣流（liú）分級機製作精密，通過氣流負壓引流，利用分（fèn）級機構無級風選，細度可（kě）控，細度（dù）的（de）寬限可調。主要（yào）用於超細微粉的分級和分揀（jiǎn）。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機在工（gōng）作的時候是不存在未破壁藥材提取時（shí）有效分分級輪，它是直接從細胞內到（dào）溶媒中的濃（nóng）度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的（de）時候它的有限成分大大的提升了（le）許（xǔ）多，有非（fēi）常多的（de）人認為（wéi），藥材在進行粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或（huò）者更好地效果，秀色直播APP可以根據（jù）不（bú）同的藥材和粉（fěn）碎程度來進行工作，一般使用氣（qì）流粉碎機進行粉碎藥材的話是可以（yǐ）節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定（dìng）期檢查空氣粉碎（suì）機軸承的溫度（dù）升高情況。當溫度上升（shēng）到50度以上（shàng）時，機（jī）器應停（tíng）止工作檢查。原因是（shì）麻煩消除了。當空氣粉（fěn）碎器運行時，傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適（shì）當緊度（dù），以確（què）保皮帶的使用壽命。易損部位應定期（qī）檢查並及時（shí）更換，以保證（zhèng）生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入（rù）超音速（sù）流動（dòng）後，壓縮空氣（qì）進入粉碎區的流動（dòng），而且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的（de）運動狀態。

氣流分級機日常維護和注意事項（xiàng）

氣流（liú）分級機屬於（yú）精細設備，使用和維護（hù）的細節要注（zhù）意：

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施。沒有（yǒu）技術人員指點不得變（biàn）換氣流磨內部參數，以免導致設備破損。斷電時有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流分級機發生事故後，要有技術人（rén）員（yuán）維修，不得私（sī）行維修，避免操作錯（cuò）誤。氣流（liú）磨調動元器件（jiàn）選（xuǎn）擇參數一（yī）致的元器件。

3、氣（qì）流分級機（jī）主機設（shè）備與電控櫃（guì）務必（bì）接地。

4、氣流分級機除（chú）塵器過濾元件處於幹燥（zào）狀態，過濾布袋（dài）出現（xiàn）損壞說明引風機排出（chū）物料，要按時（shí）檢驗或調動過濾元件，檢（jiǎn）驗脈衝（chōng）閥等氣動元件，若有故（gù）障出（chū）現要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行幹燥處理，避免堵塞濾（lǜ）袋，含水量（liàng）不可大（dà）於百分之一。

6、氣流分級機氣源通（tōng）過幹燥淨化，排除水分及雜質，預防內部電（diàn）器元（yuán）件受（shòu）潮與破損。

以上是氣流分級機使用（yòng）時（shí）需注意的細節。在安（ān）裝與（yǔ）生（shēng）產（chǎn）時，遇到（dào）問題或難點，可隨時聯係我（wǒ）們。

氣流分級機係統技術特點（diǎn）

1、操作簡（jiǎn）單，全部可在操作盤上（shàng）用數（shù）字控製，一般工人隻需培訓一天，隻要（yào）嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨（mó）性能高，各（gè）易磨損部位均采取了可靠的（de）耐磨（mó）措施。渦流（liú）分離器：除采用低速氣（qì）流分級技術以（yǐ）外，還對設備內易磨通流部分采用（yòng）熱噴或內襯剛（gāng）玉，出口渦流殼（ké）噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬（yìng）度高達70以上，使用壽命≥35000小時（shí）。

耐磨（mó）風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增（zēng）抓在超細粉體（tǐ）加工（gōng）中，采用大型設備可以降低單位產品能（néng）耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少（shǎo）單位產品的設備投資和生產成本（běn）。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單（dān）、分級粒徑可調及適應麵較廣等優（yōu）點，廣（guǎng）泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業（yè）領（lǐng）域。

(3)自動化控製。工業控製自動化（huà）技術（shù）正向（xiàng）智能化、網絡化和集成化方（fāng）向發展，氣流分級的（de）自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞（láo）動強度，提（tí）升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義（yì）。