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2024-01-17 09:08:16
氣流分級機的優越性,不升溫,特別適合熱敏性的物料超細粉碎,此點,實驗室在研發(fā)的(de)新材料的時候,還要考慮另外(wài)一種形式就是,采(cǎi)用冷(lěng)空氣給機械粉碎降溫的方式,作比較氧化鈣氣流分級機,比較(jiào)其粉碎性能和工藝的可行性,因為實際大生產中,很多可以用機械粉碎機能(néng)解決的問題,盡量用機械粉(fěn)碎,常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小,因為(wéi)粉碎原理是物料自身(shēn)碰撞粉(fěn)碎,相對其他粉碎形式,用刀片或(huò)者球磨的方式(shì),會帶入其他研磨介質相比,氣流粉碎機(jī)是汙染小的粉碎過(guò)程分號機,所以特別(bié)適合食品行業。容易清洗,氣流粉碎機相對其(qí)他超微粉碎機內部傳動件比(bǐ)較少,特別是螺(luó)旋式氣流粉碎機,結構簡單,容(róng)易清(qīng)洗,無死角,可用作無菌藥品是粉碎。
如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷:
首(shǒu)先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風。這樣就解決了傳統分級(jí)方式中未分離的顆粒(lì)直接沉降(jiàng)造成的浪費。分級之後,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才(cái)秀色直播APP講(jiǎng)了粗粉(fěn)出口,其實在細分出口也(yě)要(yào)進(jìn)行二次引(yǐn)風。這樣(yàng)的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此(cǐ)也讓氣流分級機節省了不必要的能源(yuán)浪費。
第(dì)三,二次進風運用到原材料的進口(kǒu)處也會節能。但是此法有(yǒu)利有弊(bì)。還是根據實際情況謹慎使用為(wéi)好。
氣流粉碎機如何做到(dào)兩全其美
在粉碎區域,加(jiā)速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎(suì)。將粉碎後的物料通過(guò)上氣流輸送到分級區,通過水平布置的(de)分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒度要求的粗粉則返(fǎn)回粉碎區繼(jì)續粉碎。將合格的細粉(fěn)隨氣流進入旋流分離器,並通過除(chú)塵器對粉塵氣體(tǐ)進行過濾純(chún)化,排放到大氣(qì)中。
氣流分級機在這樣既減(jiǎn)少(shǎo)劑量、節省原料,又降低了(le)資源的浪費豈(qǐ)不是兩(liǎng)全其美嗎,這個也還是你們(men)想要看到的結(jié)果的。另一(yī)方麵,氣流粉碎機給中藥超細的粉碎後,我(wǒ)們一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理,因而可減少有效成分的損(sǔn)耗,提高秀色直播APP在使用藥材的反複率(lǜ),從而提高秀色直播APP的生(shēng)產效率,也大大的降低了秀色直播APP的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可(kě)以大大的提高秀色直播APP的工作(zuò)效率,從而也實現節能減排的功能。
無塵氣流(liú)分級(jí)機采用簡單(dān)模塊化設計
無塵氣流分(fèn)級機是一種比較新型的工(gōng)業設備之一,它的出現促進了工(gōng)業(yè)的發展。因此無塵氣流分級深受到(dào)工(gōng)業的青睞。那麽,無塵氣流分級機采用簡單(dān)模塊化設計有哪些呢?
無塵(chén)氣流分級機以剪切、衝擊粉碎(suì),超細分級於一體,適應於莫氏硬度小於4,含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工,同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決方案。
如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等(děng)。本機(jī)還適(shì)應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎,如雲母、石墨(mò)、Ac發泡劑(jì)等化工產品以及不含(hán)糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區後,在高速衝(chōng)擊和齒板作用下,產生劇(jù)烈的碰撞、摩擦(cā)、剪切(qiē)而形成顆粒的超細粉碎,粉碎的物料進入分級區,分級區的物料在分級機的作用下。
氣流(liú)分級機可與多(duō)設備組合生產
氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉,大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室,達到(dào)粒度要(yào)求的顆粒由於受到較小(xiǎo)離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統,原料粉(fěn)體中的粗粒由於受到較大(dà)離心力的作用(yòng),被轉子葉片拋向筒(tǒng)體四周並沿筒體下滑,在降落過(guò)程中又受到二次風氣流衝擊,使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室,粗粉在重力作(zuò)用下由(yóu)下部排料(liào)閥排除。
氣流分級(jí)機產量大,能耗低,分級,該機采用的立式葉輪進行分級,穩定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度(dù)高(gāo)。
氣流分級(jí)機結構合理,可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品,適用性(xìng)強,可(kě)與各種磨機組(zǔ)合形成閉(bì)路或開路組合(hé)作業,各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速,自(zì)動循環式多箱除塵搜集過(guò)程中實現電子(zǐ)控製,自動清灰,提高(gāo)了整機負壓的穩定。
今天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些事兒!
性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超(chāo)微分級機,是自(zì)分流(liú)慣性分級技術與離心分級技術的組合,核心技術達到當今(jīn)世界先進(jìn)水(shuǐ)平,技術性能比渦輪式分(fèn)級機有(yǒu)質的飛躍。
1、低(dī)能耗:同樣處理(lǐ)量,能耗比其它臥(wò)式、立式分級機降低50%。
2、率:同樣(yàng)處理量,分級效率(lǜ)比其它臥式、立式分級機提高50%。
3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩(shāi)餘物。
4、低轉速:相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生(shēng)產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損(sǔn);生產莫氏硬度(dù)≥7的粉體時,分級(jí)輪使用壽命比其(qí)它臥式、立式提高5~8倍。
5、產量高:大型機產量可達50t/h。
6、結構全:可根(gēn)據不同特殊要求,配置(zhì)的分級結構(gòu)。
7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。
8、負壓生產(chǎn),無(wú)粉塵汙染,環境優良。
9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
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