鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

河南氣流分級機的崛起（qǐ）在2003年氣流磨分級輪，由（yóu）鄭州鑫源機械主要用於碳化矽（guī）行業、棕剛玉行業、碳酸鈣行業、活性炭行業、炭黑行業等等氣流分級機。河南鄭州氣流分級機的選鑫源機械，因為鑫源從早引（yǐn）進德國（guó）技術，到不斷的開拓，曆經十餘年，型號齊全，質量保證。氣（qì）流分級機的精密性（xìng）源於鑫源（yuán）機械的（de）精工製作，並且鑫源（yuán）氣流分級機有著價格優勢！

氣流分級機的基本結構與工作原理（lǐ）

氣流分級機與（yǔ）旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一整套（tào）粉碎（suì）係統。壓縮空氣經過濾幹燥後（hòu），通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎分號機，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離（lí），符（fú）合粒度要（yào）求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收（shōu）集，粗（cū）顆（kē）粒下降至（zhì）粉碎區繼續（xù）粉碎。

氣流分級機（jī）可以（yǐ）根據用戶的（de）需求來進行定製，材質分為碳鋼（gāng）和（hé）不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大（dà）小的型號。對於一（yī）些（xiē）易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低分級輪，實現資源合理（lǐ）利用。綜上所述，氣流（liú）粉碎機不（bú）僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可（kě）以做到無粉塵外泄，達到非常環（huán）保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣（qì）流分級機係統技術特（tè）點（diǎn）

1、投資（zī）省，渦輪式分級（jí）機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用（yòng）負（fù）壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布（bù）袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於（yú）采用了閉式循環，管路中（zhōng）熱灰不受外界條件影響、吸濕量（liàng）小，大大（dà）減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶（hù）要求可采用離散布置、庫側集中布置（zhì）和庫頂集中布置等方式（shì）。

氣流分級機的發（fā）展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市（shì）場的不斷擴充（chōng）和生產規模的擴大，對大型超（chāo）細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增（zēng）抓在超細粉體加工（gōng）中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和（hé）減少占地（dì）麵積，從（cóng）而減少單位產品的設備投資和生（shēng）產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占（zhàn）據市場主導地位（wèi）。渦流（liú）空（kōng）氣分級（jí）機以其結構簡（jiǎn）單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細（xì）化工、特種陶瓷（cí）等工（gōng）業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化（huà）技術正向智能化、網絡化和集成化方向發（fā）展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人（rén）的勞動強度，提升粉（fěn）體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競（jìng）爭（zhēng）力都（dōu）具有十分重要的意義。

氣流分級機的結構特（tè）點

1、噴射細粒環在高（gāo）速旋轉葉輪作用下（xià），流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後（hòu），經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成（chéng）曲線形，進口截麵積大（dà），出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構（gòu）設置（zhì）三（sān）個調整（zhěng）杆，並用鏈條使其保持同（tóng）步運（yùn）動。調節杆向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少（shǎo）。

分級點可無級連續調（diào）節，性能比較好（hǎo）的氣流分級機產品粒度無級可（kě）調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微（wēi）米級產品的精細分級。

3、控製（zhì）環設置一控製環是為了保證控（kòng）製環與噴射細粒環之間形成（chéng）合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要（yào）帶入多（duō）餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以（yǐ）設計一餘（yú）風口來保持（chí）分級室內氣流穩定、平衡。