鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機（jī）有閉路循環式和扁平式兩種

氣流（liú）分級（jí）機的給（gěi）料裝置，一（yī）般是有高壓氣體吸（xī）入、螺旋式進料（liào）及螺杆式（shì）進料等。因（yīn）此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎（suì）室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混（hún）合成的（de）高速氣流，不斷受到從不同角（jiǎo）度噴入的氣流的切向撞（zhuàng）擊，使混（hún）合氣流中的固（gù）體顆粒相互的（de）撞擊和摩擦而細化。

氣（qì）流分級機主要部件，標配為一個（gè）立式渦輪分級（jí）機選粉機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機（jī）的（de）轉速，可任意調整產品細度。如一個加工（gōng）流程（chéng），需多個粒度（dù）段的產品（pǐn），可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至（zhì）四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連機-五連機。

氣（qì）流分級機應用範圍，氣流分級（jí）機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高（gāo）等特（tè）點，典型的物料有：超（chāo）硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高（gāo）純（chún）要求的：陶瓷色料、生化等分號機（jī），低溫要求的PVC。通過將氣（qì）源（yuán）部份的普（pǔ）通空氣變更為氮氣（qì）、二氧化（huà）碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰（duò）性（xìng）氣體（tǐ）保護設備，適用於易ran易bao、易氧（yǎng）化等（děng）物料的粉碎（suì）分級加工。

氣流分級機可多設（shè）備串聯使用

本設備還可以多級分級（jí）機串聯使（shǐ）用，一次生產多個粒度段的產品。它有個大特點就是該設備拆（chāi）洗方便，內壁光滑（huá）無死角分級輪。整套設備係統密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大（dà）優勢，不僅（jǐn）功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉（fěn）塵外泄。做到了環保的要求。

氣（qì）流分級機還可以在無菌狀態下操作，生產過程（chéng）連（lián）續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作（zuò），因為當用過熱高壓飽（bǎo）和蒸汽進行粉碎時（shí），可同時進行物料的粉碎（suì）和幹燥，並可作為混合機（jī）使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細（xì）顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表（biǎo）麵改性相（xiàng）結合。

氣流分級機（jī）如（rú）何達到粉碎物料目的

氣流分級（jí）機由（yóu）粉碎室（shì）周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其（qí）他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣（qì）流，不（bú）斷受到從不同角度（dù）噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流（liú）中的（de）固（gù）體顆粒相互的撞擊和摩（mó）擦而（ér）細化。可使產品（pǐn）免受汙染，又因（yīn）粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的（de）物（wù）料。當粉碎有毒、易ran或放（fàng）she性物料時為防止向（xiàng）外擴散常使用過熱蒸汽。這（zhè）是因（yīn）為蒸汽冷（lěng）凝時可使物料全部析出（chū）。氣流粉碎機是利用（yòng）物料在高（gāo）速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切（qiē）作用，從而達到粉碎物料（liào）的目的。

氣流分級機（jī）如何將（jiāng）物料進行（háng）分級

將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎，通過調（diào）節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品，轉速調控是通過調（diào）控分級（jí）機變（biàn）頻器來完成，方（fāng）便可靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根據物料性質可采用（yòng）水冷夾套進行（háng）冷（lěng）卻，可采（cǎi）用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分（fèn）級機（jī）連接組成生產線對物料進行在線多（duō）級分級提取。

對（duì）易ran、易bao、易氧化材料可實（shí）現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工新（xīn）材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能（néng）源、塗料、染料（liào）、電（diàn）子材料（liào）、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級（jí）機在具體的應（yīng）用時有（yǒu）它自己的（de）使用方法，使（shǐ）用時需要注意它的使用方（fāng）法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家（jiā）說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合有哪（nǎ）些。

氣（qì）流分級機適用於幹法微米級產品的精（jīng）細分（fèn）級，可分級（jí）球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度（dù）的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調（diào），品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動（dòng）性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙（méng）磨（mó）等粉磨設備串聯使用，組成閉路（lù）循環。物（wù）料由（yóu）進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將（jiāng）混合在氣固兩相流體的（de）粉體按粒徑大小分開。

開發氣流分級（jí）機（jī）的關鍵

開發與氣（qì）流分級機（jī）設備相配套（tào）的精細分（fèn）級設備及其它配套設備。據了解，超（chāo）微粉碎與分級設備（bèi）相結合的閉路工藝可以（yǐ）提高生產效率、降低能耗、保證產（chǎn）品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設（shè）備的基礎上去改進和完善分級設備、產品（pǐn）輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是（shì）設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉（fěn）碎設備（bèi）及（jí）其相應的分級設備，後者（zhě）似乎更為迫切。