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2024-02-10 09:08:28
氣流分級機的幾個性能特點
氣流分級機是由分(fèn)級機與旋風分離器、除(chú)塵器(qì)、引風機組成一(yī)套分(fèn)級係統。適用於幹法微米級產(chǎn)品的精細分(fèn)級,可(kě)分級球狀(zhuàng)、片狀(zhuàng)、針狀的顆粒.也可對不同(tóng)密度的顆粒進行分級石英氣流分級機。
a、分級產品的粒度可達D97:2~1 50微米.產品粒度任意可調.品(pǐn)種更換極其(qí)方便。
b、分級效率 (提取率) 60%~90%.流動性好的物料分級(jí)效率就高,反之效率降低。
c、采用立式分級渦輪裝置(zhì).轉速低,耐磨損.係統功率配置低。
d、采用(yòng)臥式(shì)分級渦輪裝置,轉(zhuǎn)速高,頂點切割準確。
e、可多級分級機串聯使用,同(tóng)時生產(chǎn)多個粒度段的產品。
f、可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯使用分號機,組成閉路循環。
g、控製係統采用(yòng)程序控製,運行(háng)狀態實時顯(xiǎn)示,操作簡便。係統負壓運行,粉塵排放量不超(chāo)過40mg/m3,設(shè)備噪音(yīn)通過采用消音措施(shī).不高於75dB(A)。
揭開氣流分級機的神秘麵紗
氣流分(fèn)級機內部強製通風,一是可以起分級作(zuò)用,二是可以擴散熱量(liàng)。機器設置有(yǒu)排渣係統,機器在運轉(zhuǎn)過程中,能排除雜(zá)物及殘留機內的難磨石(shí)子,有利於提高產品質(zhì)量(liàng),保證正常生產能力,減少磨(mó)損。產(chǎn)品(pǐn)粒徑可由機內風(fēng)量,圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統,用於各種礦物的不同粉碎要求。
氣流分級機與旋(xuán)風分離器除塵器引風機組成一整套粉碎(suì)係統壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股(gǔ)高壓(yā)氣流(liú)的交匯點處物料(liào),被反複碰撞磨擦剪切而(ér)粉碎粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速(sù)旋轉的分級渦輪產生的強大(dà)離心力作用下使粗細物料分離符(fú)合(hé)粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋(xuán)風分離器和(hé)除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
操作氣流分級機要注意什麽?
氣(qì)流分級機運轉前,操作人員需要確認原料供料管入(rù)口和出口處是否有異物(wù)。出口(kǒu)處是否有原料的附著等,如果發現異物需處理幹淨再開機。
氣流分級機正常運轉時(shí),為了維持分級(jí)的(de)穩定性,需要經(jīng)常監視供料管壓縮氣(qì)體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是(shì)否穩定。
進(jìn)行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機(jī)時(shí)一定要斷開主電源以免發生危險。
在操作(zuò)氣流分級機等分級設備時(shí),一般不能隨(suí)意打開(kāi)控製盤的門。需要打開控製(zhì)盤對某些儀表進行監視或調整(zhěng)時,一定要注意不要用手觸摸電(diàn)線等以防觸電。
氣流分級(jí)機工作(zuò)原理:
氣灰混合物進入分級筒後,受到兩種力量的(de)作用,一種是分級筒由旋流而產生的離心力,這種力量將粗顆粒甩向筒(tǒng)壁並掉(diào)入(rù)粗灰庫(kù);另一種力量是由渦(wō)輪旋轉產生的氣動阻力,將細灰從渦輪葉片之間提(tí)取向上,經(jīng)過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風(fēng)在分級筒內將下降的氣(qì)灰混合物再次向上托舉,使一(yī)部(bù)分介於粗細之間的氣灰混合物再次進(jìn)入分選程序,這就是渦輪(lún)式分級機分級精度高、的原因。
與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機,屬(shǔ)於慣性分離,它是介於重力(lì)分離(lí)和離心分離之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動(dòng)方向,使顆粒獲得慣性離心力而(ér)分離,它可以通過(guò)一係列檔板來調節物料與氣流的方向,從而獲得大小不同的慣性離心力。
氣流分級機是(shì)一種氣流分級設備
分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端(duān)入(rù)料口隨上(shàng)升(shēng)氣流高速運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的(de)強大離心力作用下,使粗(cū)細物(wù)料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級(jí)輪葉片間(jiān)隙進入旋風分離器或除塵器收(shōu)集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消(xiāo)失,沿筒壁下(xià)降至二次風口處,經二(èr)次(cì)風(fēng)的強烈(liè)淘洗作(zuò)用,使粗細顆粒分離,細顆粒上(shàng)升至分級區(qū)二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。
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