鄭州市鑫源機械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用（yòng）的（de）粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內，而（ér）事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的（de）粒（lì）度範圍（wéi）更廣泛氣流分級機，大多數難以（yǐ）滿足要（yào）求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出（chū）滿足細度及其級配（pèi）要（yào）求的微細粉產品至關（guān）重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工（gōng）藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的（de）操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體（tǐ）中進（jìn）行分級（jí）。篩子篩（shāi）分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩（shāi）分機。氣流篩分代表產品有重力式分級（jí）機、粗級分級機、離心式分級機(又稱（chēng）離（lí）心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流（liú）分（fèn）級（jí）機（jī）。

氣流分（fèn）級機的工作內容

氣流分級機在工作（zuò）的時候是不存在未破（pò）壁藥材提取（qǔ）時有（yǒu）效分，它是直接從細胞（bāo）內到溶（róng）媒中的濃度梯度差或造成（chéng）較低提取率的濃度平衡，因（yīn）此在工作的時候它（tā）的（de）有限成分大大的提升了許多分號機，有（yǒu）非（fēi）常多的人認為，藥材在進行粉碎（suì）後用於原（yuán）有的藥量（liàng），可以獲得原有的yao效或者更好地效果，秀色直播APP可以根據不同的藥材和粉碎程度來進（jìn）行工作，一般使用氣流（liú）粉碎（suì）機進行粉碎藥材的（de）話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣（qì）流分級機在生產過（guò）程中，應定期檢查空氣（qì）粉碎機（jī）軸承的（de）溫度升高情況。當溫度上升到50度以（yǐ）上時（shí），機器應停止（zhǐ）工作檢查。原因是麻煩消除了分級輪。當空氣粉碎器運行（háng）時，傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的（de）使用壽命。易損部位應（yīng）定期（qī）檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴（zuǐ）加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎（suì）區的流動，而且材料（liào）是流體化的，所以每個粒子都有著（zhe）相同（tóng）的運動狀態。

分選粉煤灰的市場需求及選用分選的前提

隨著國家建設工程大（dà）量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路（lù）建設需要大量分選（xuǎn）粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的（de）廣泛使（shǐ）用，分（fèn）選粉煤（méi）灰需求（qiú）量大幅度的（de）增加。分選粉煤灰的市場（chǎng）需（xū）求，使得燃煤發電廠對粉煤（méi）灰分選技術和設備予以關（guān）注和（hé）高度重視。同時也促（cù）進（jìn）了粉煤灰分選技術和（hé）設備的迅（xùn）速發展。

所謂分選即將電除（chú）塵（chén）器或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進行篩選，將摻（chān）混在粗灰內（nèi）的部（bù）分一、二級細灰分離出來進入（rù）細灰庫，將分離後（hòu）殘留的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售。所（suǒ）以在選用分（fèn）選分案時應首先（xiān）將原灰進行檢測。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分（fèn）選方案意義（yì）不大，即效益太低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用（yòng）。

氣流分級（jí）機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風（fēng）機、主風閥開度、分級機葉輪轉速（sù）、二次風閥（fá）開度、調節管（guǎn）(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率（lǜ）可在85％以上，旋風分離器效（xiào）率（lǜ）≥95%。

4、適用性（xìng）強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特（tè）別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝（zhuāng）機容（róng）量的電廠匹配。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置（zhì）電除塵（chén）器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進（jìn）入獨立布袋式除塵器或（huò）送入（rù）細灰庫並利用庫頂（dǐng）布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式（shì）循環，管路中熱灰不受外界條件影（yǐng）響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效（xiào）率的影（yǐng）響（xiǎng）。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫（kù）側集中布置（zhì）和庫頂（dǐng）集中布置等方式。

氣流分級機的（de）發展方向

(1)大型（xíng）化和精細化。隨著超細粉體市場的（de）不斷擴充和生產（chǎn）規模（mó）的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求（qiú）將不斷（duàn）增抓在超細粉體加工中（zhōng），采用大型設備可以（yǐ）降低單位產品能耗，簡（jiǎn）化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品（pǐn）的設備投資（zī）和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結（jié）構簡單（dān）、分級粒徑可調及（jí）適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築（zhù）、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動（dòng）化（huà）技術正向智能化、網絡化（huà）和集成化方向發展，氣流分級的（de）自動化控製，對於提高生產效率，降（jiàng）低工人的勞動強（qiáng）度，提升粉體加工行業的整體自動化水平（píng）及企業的核心競爭（zhēng）力都具有十分重要的意義。