鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的氣流分（fèn）級機主要有三種型號，處理不同的物料產量有所不同。型號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是（shì）一樣的氣流磨分級輪（lún），主要區別是動力和產量（liàng）的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源（yuán）機械生產（chǎn）的氣流（liú）分級機主要用於粉體的分級（jí）與打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度（dù）範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右。根據物（wù）料的比重和細度，分級的效率會有所不同，另（lìng）外粉體分級對水分也有一定的要求。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求（qiú）生產的產品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品（pǐn）粒度分布要比所要求的粒度範（fàn）圍更廣泛，大多數難以滿足要求分號機。故在粉碎過程（chéng）中（zhōng），分級是提（tí）高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求（qiú）的微細粉產品（pǐn）至關重要的環節（jiē）之一。所謂分級就（jiù）是根（gēn）據生產工藝的要求，把粉碎產品（pǐn）按某種粒度大小或不同（tóng）種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有（yǒu）兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級（jí）。篩子篩分代表產（chǎn）品主要有直線篩、圓（yuán）振篩等篩分機（jī）。氣流篩分（fèn）代表產（chǎn）品有重力式分級機、粗（cū）級分（fèn）級機、離心式（shì）分級機(又稱離心式（shì）選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋（xuán）式分級機（jī）、強製渦流分級機。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由（yóu）二次風、三次風及（jí）葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在（zài）引風機（jī）引力的作用下（xià）由分級機（jī）的入料管進（jìn）入。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體（tǐ）三次風（fēng）及分（fèn）散錐的作用（yòng）下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩（liǎng）相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向（xiàng）心力。當顆粒受到的離心力大於向心（xīn）力時（shí），分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘（táo）洗區（qū）。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次（cì）進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗（xǐ）作用。這樣，混雜或粘附（fù）於（yú）粗料中的細顆粒（lì）被分離（lí）幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出（chū）分級機。符合粒（lì）度要求的細顆粒隨氣流進入旋風（fēng）收集（jí）器、脈衝除塵器被（bèi）收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形（xíng）成一負壓區（qū），分級筒內（nèi）的空氣經（jīng）葉輪下部進風口進入，沿上葉（yè）輪（lún）流道從出口排（pái）出，經噴射細粒環流出。在控製環的作（zuò）用下，氣流旋轉向上（shàng）運動，在軸向和周向均存（cún）在分（fèn）速度，氣流經分級盤上部（bù）空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下（xià）葉輪出口排出，排出（chū）的氣流在筒內旋轉向下運動（dòng），然後（hòu）經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動（dòng）形成一交叉循（xún）環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉（zhuǎn）的（de）甩料盤，在離心力（lì）的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製（zhì）環的壁片上滑落於粗料收集器中，而（ér）細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原（yuán）料即被分為粗細兩部分,而剩餘的（de）空氣則（zé）由（yóu）轉子下方中部吸（xī）風口（kǒu）吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製（zhì）環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回（huí），形成（chéng）周而（ér）複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分（fèn）級（jí）室溫度（dù）較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排（pái）出，以保證分級室內氣流平衡、穩（wěn）定。餘風口（kǒu）套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

氣流分級機有哪些特性及原理

氣流（liú）分級機可以分級很多種類的顆粒物質（zhì），在分離這些顆粒物質時是有著非常好的效果的。氣流分級機有著非常好的特性，它（tā）不僅（jǐn）有著（zhe）好（hǎo）的使用效（xiào）果（guǒ）操作起來還是非常的簡單方便的。

分（fèn）級效力與物料性子（zǐ）和相符粒度的顆粒（lì）含量無關，物料活動性好，相符粒（lì）度請求的顆粒含量（liàng）高，效力就高，反之則低。氣流分級機分級輪轉（zhuǎn）速高的，極點切割，可多級分級（jí）機串連應用，同時（shí）生產多個（gè）粒度段的產物，可與（yǔ）球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨裝備串連應用，構成（chéng）閉路輪回，控製（zhì）體係采納程序控製，運轉狀（zhuàng）況及時表現，操作簡便。

氣流分級機適用於幹法微米級產物（wù）的精（jīng）致分（fèn）級，可分級球狀、片狀（zhuàng）、及（jí）不規則外（wài）形的顆粒（lì），也可對分歧密度（dù）的顆粒停（tíng）止分級。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指（zhǐ）標，規（guī）格型號的多樣化，而不存在對任（rèn）何物料都是的設備。

開發多功能（néng）超微粉碎設備。例如，將超（chāo）微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原（yuán）理與超微粉碎技（jì）術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應（yīng）用（yòng）範圍。

開發（fā）研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎（suì）的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產（chǎn）的重要條件之一。而粒（lì）度測（cè）試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。