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2024-03-01 09:07:41
氣流分級機主要組成和特點
隨著超細粉體行業的逐漸(jiàn)發展,中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在(zài)德國氣流分級機的基礎上改進和發展(zhǎn)的。
氣流分級機主要(yào)組成和特點是,成套設備由進(jìn)料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。
氣流分級機的(de)種類繁多,大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣(qì)流分級機;粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨,主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備(bèi)。根(gēn)據被粉碎料(liào)或碎製料的(de)尺寸可將粉碎機設備分(fèn)為粗碎機(jī)設備、粉碎機設備、超微粉碎(suì)機設備。
氣流分級(jí)機的優越性,不升溫,特別適合熱敏性的(de)物(wù)料超細粉碎分(fèn)號機(jī),此點,實驗室在(zài)研發的(de)新材料的時候,還要考慮另外一種形式就是,采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式,作比較,比較其粉碎性能和工藝的可行(háng)性,因為實際大(dà)生產中,很多可以用機(jī)械粉碎機能解決的問題,盡量用(yòng)機械(xiè)粉(fěn)碎,常常情況(kuàng)是氣流分級機(jī)的能耗(hào)很高。汙染小分級輪,因為粉碎原理是(shì)物料自身碰(pèng)撞粉碎,相對其他粉碎形式(shì),用刀片(piàn)或者球磨的方式,會帶入其他(tā)研磨介質相比,氣流(liú)粉碎機(jī)是汙染小分級輪的粉碎過程,所以特別適合食品行業。容易清洗(xǐ),氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內(nèi)部傳動件比較少,特別是螺旋式氣流粉碎機,結構簡單,容(róng)易清洗,無死角,可用作無菌藥品是粉碎。
氣流分(fèn)級機的結構特點
1、噴射細粒環在高速旋轉葉(yè)輪作(zuò)用下,流經葉輪的氣體壓(yā)力升高,高壓氣流流出葉輪後,經過噴射細粒環,由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形,進(jìn)口截麵(miàn)積大,出口截麵積小,因此出口的氣流壓力降低、速度增大,並且(qiě)旋向流出,有利於分級。
2、分級點調整機構設(shè)置三個調整杆,並(bìng)用鏈(liàn)條使其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉(fěn)增(zēng)多;調節杆(gǎn)向下移動時,細粉減少。
分級點可無級連續調(diào)節,性能比較好的(de)氣流分級機產品粒度無級(jí)可調,分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適(shì)用於幹(gàn)法微米級產(chǎn)品的精細分級。
3、控製環設置一控(kòng)製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵,控(kòng)製氣流流速穩定(dìng)。
4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體,而且分級室內溫(wēn)度較高,空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來(lái)保持分(fèn)級室內氣流穩定、平衡。
無塵氣流分級機:
一個氮氣鋼(gāng)瓶即可獨立工作,整個粉碎過程(chéng)是在恒溫條件下進行的,幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後,通過周圍(wéi)的一係列噴(pēn)嘴(zuǐ)進行加速,然後進行螺旋運(yùn)動,這個速度能超過聲速,達到300m/s.較慢(màn)的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力(lì)一(yī)直在的時候,大一點的粒子就會懸浮的外(wài)圈進行碰撞,粉碎好的(de)粒子會通過腔體中間的小孔(kǒng)排出。
粒子的粒度分布主(zhǔ)要通過調節3個參(cān)數進行控製粉碎壓力-壓力越(yuè)高粉碎效果越好進樣壓力-用來(lái)將樣品顆粒(lì)送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差,因為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。
氣(qì)流分級機的應用領域
1、各種粉料超細分級、去除雜物、打(dǎ)散。
2、超微粉及納米粉(fěn)夾帶的粗顆粒的分級;粘性、團聚性強(qiáng)、難分(fèn)散(sàn)、流動(dòng)性差的物料分級(jí)。
氣(qì)流分級機的適用領域:廣泛應用於(yú)化工、礦物(wù)尤其(qí)適合碳酸鈣、高嶺(lǐng)土、石英、滑石(shí)、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料(liào)、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行(háng)業。
氣流分(fèn)級機未來發展方向:精細化(huà),隨著(zhe)超細粉體市場的不斷擴大,各(gè)行業對大型超細粉碎與精細分級設備的需求增(zēng)大,采用大型設(shè)備(bèi)可以降低企業(yè)產品能耗,簡化工藝和減少麵積,從而減少企業的設備投(tóu)入資金和生產成(chéng)本。
氣流分級機設備與工藝研究開發一體化(huà)
超微粉碎(suì)與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標,規格型(xíng)號的多(duō)樣(yàng)化,而不存在對任何物料(liào)都是的設備。
開發多功能超微粉碎(suì)設備。例如,將超微粉碎和幹燥(zào)等工序結合、超微粉碎(suì)與(yǔ)表麵改性相結合、機械力(lì)化學原理與超(chāo)微(wēi)粉碎技術相結合等,都可(kě)以擴大超微粉碎技術的應用範圍。
開發(fā)研究與超(chāo)微粉(fěn)碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連(lián)續生(shēng)產的重要條件之一。而粒度測(cè)試(shì)儀器與測定的控製技術,則與超微粉(fěn)碎技術密切相關(guān)。
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