鄭州市鑫源機械製造有限公司

操作氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機（jī）運轉前，操作人員需要確認原（yuán）料供料管入口（kǒu）和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處（chù）理幹（gàn）淨再開機。

氣流分級機正常（cháng）運轉（zhuǎn）時，為了維持分級的穩定性石英氣流分級機，需要經常監視供（gòng）料管壓縮氣體的壓力。檢（jiǎn）查實驗室分級機的（de）粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生（shēng）危險。

在（zài）操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打（dǎ）開控製盤（pán）對某些（xiē）儀表進行（háng）監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣（qì）流分級機（jī）係統技術特點（diǎn）

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風（fēng）閥開度（dù）、調節（jiē）管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分（fèn）級精度（dù）高，45μm篩餘（yú）量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可（kě）在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況（kuàng）細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量（liàng）大，每小時10—100T均可，因（yīn）采用強製渦流離心（xīn）分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為（wéi）多種（zhǒng）裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機的性（xìng）能特點及發展（zhǎn）趨勢

氣流（liú）分級機是一種利用葉輪旋轉的離（lí）心（xīn）力和氣流（liú）而產生的曳引力對物料進行分級的一（yī）種設備，具有分級精度高、節能、和（hé）生產成本低等特（tè）性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到（dào）了廣泛應用。

氣流分級是根據不同（tóng）粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不（bú）同的運（yùn）動軌跡，從而實現不同粒徑顆（kē）粒的分級。氣流分級機按其是否具有（yǒu）運動部件可劃分為靜態分（fèn）級機和動態分級機。

無塵（chén）氣流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分（fèn）級機是一種比較新型的工業設備之一，它的出現促進了工業的發展（zhǎn）。因此無塵氣流分（fèn）級深受到工業的青睞。那（nà）麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊（kuài）化設計（jì）有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切（qiē）、衝擊粉碎（suì），超細分級於一體，適應於莫（mò）氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後（hòu）團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還（hái）適應於片狀、針狀、纖維狀物（wù）料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含（hán）糖和脂的中材的粉碎（suì）物料經喂料器進入粉（fěn）碎區後，在高速衝擊和齒板作用（yòng）下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區（qū）的物料在分（fèn）級機（jī）的作用下。

氣（qì）流分級機有哪些特殊性能

氣流分級機對合格的物料進行分級後進入旋風收集器（qì）。更細（xì）的尾料部分則由氣流攜帶進（jìn）入布袋除塵器，經布袋過濾後，尾（wěi）料進入除塵器下部的出料口，純淨（jìng）的空氣排空。

氣流分（fèn）級機主要部件：標配為一（yī）個立式（shì）渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過（guò）變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品（pǐn）細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品（pǐn），可在標配一個（gè）分級機的基礎上加裝（zhuāng）兩個至四（sì）個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以稱（chēng）作氣流分選機|分號機|分級機。與旋（xuán）風分離（lí）器（qì）、除塵器、引風（fēng）機組成（chéng）一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣（qì）流高速運動至分級區，在高速（sù）旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒（lì）徑要（yào）求的細顆（kē）粒（lì）通過分級輪（lún）葉片（piàn）間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受（shòu）重力和離心力的作用下沉。