鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

氣流分（fèn）級機的選擇知識（shí）和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需（xū）求，那怎樣進行相關的選擇呢，一起來看一下（xià）。首先您需要考慮選擇的是有明顯（xiǎn）優（yōu）勢的，節約能源（yuán）的，且在當前是較好的設備機（jī）型。它的加工能（néng）力強，相對而言（yán）磨損小氣流分級機。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的（de）時候，係統溫度（dù）低等這（zhè）些優點。

氣流分級機是怎樣進行超（chāo）微粉碎的呢，它的粉（fěn）碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係（xì）統產生的高速氣流，高（gāo）速氣流來到粉碎係（xì）統中，再帶動物料進（jìn）行高速（sù）的旋轉，旋轉過程中，物料與物料（liào）相互的碰撞、剪切和摩擦分號機，然後實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍（wéi）非常廣泛，可以適用於高硬度的如金剛（gāng）石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以（yǐ）選用氣流粉碎機。

分選粉煤灰的市場需求（qiú）及選用分選的（de）前提

隨著（zhe）國家建設工程大量使用分選粉煤（méi）灰分級輪。尤其水利工程和高速公路建設需要大（dà）量分選粉煤灰，從（cóng）而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用（yòng），分（fèn）選粉煤灰需求量大幅度的增加（jiā）。分選（xuǎn）粉煤灰的（de）市場需求，使得燃煤發電（diàn）廠對粉煤灰分選技術和設備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和設備的迅速發展。

所謂分選（xuǎn）即將電除塵器或布袋收塵器電場分（fèn）離下來的粗灰進行篩（shāi）選，將摻混在粗灰內（nèi）的部分一、二級細灰分離出來（lái）進入細灰庫，將分離後殘留的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售。所以在選用（yòng）分選（xuǎn）分（fèn）案（àn）時應首先將原灰進行檢（jiǎn）測。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義不大，即效益太低（dī）。若接近40％，燒（shāo）失量（liàng）小於（yú）8%則可選用。

氣流分級機係統技術特（tè）點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字（zì）控製，一般工人隻需培（péi）訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟（shú）練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均（jun1）采取（qǔ）了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術（shù）以外，還對設備內（nèi）易磨通（tōng）流部分采用熱噴或內襯剛（gāng）玉，出口渦（wō）流殼噴塗磨處（chù）理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽命（mìng）≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內（nèi）襯剛玉等方法耐磨處理（lǐ）。

超細氣流分級（jí）機的種類很多

超細（xì）氣流分級機的種類很多，結構各不相同（tóng）， 每種機型都有其優（yōu）缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其（qí）結構（gòu）不斷完善，粉碎性（xìng）能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術（shù）和新材料技術發展對粉（fěn）體產（chǎn）品的粒度、純度和粒度分布提（tí）出的更高要求，超細氣流（liú）分級機技術研究中（zhōng）應注重以下幾個方麵的（de）發展（zhǎn）：在（zài）現有（yǒu）的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉（fěn）碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在上述（shù）的超細（xì）氣流粉碎機中，相比較而言，流化床（chuáng）對撞式氣流粉（fěn）碎機具有明顯的優（yōu）勢，因此（cǐ）應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗（hào）、增加能（néng）量利用率的途徑等。

開（kāi）發氣流分級機（jī）的關鍵

開（kāi）發與（yǔ）氣流分級機設（shè）備相配套的精細分級設備及其它配（pèi）套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以（yǐ）提高生產效率、降低能耗、保證產品（pǐn）的（de）粒度。大處理量、分（fèn）級設備是超（chāo）微（wēi）粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善（shàn）分級設備、產品輸送設備等輔助工藝（yì）設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設（shè）備。業內（nèi）人（rén）士表示，藥機企（qǐ）業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設（shè）備，後（hòu）者似乎（hū）更為迫切。