鄭（zhèng）州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

氣流分級機主要組成和特（tè）點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流（liú）分級（jí）機的需求（qiú）也大大提升。中國的（de）氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎（chǔ）上改進和發展（zhǎn）的。

氣流（liú）分級機主要組成和特（tè）點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集（jí）器、風機（jī）、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質（zhì）的物料進行超微粉碎作業都會（huì）使用到氣流分級機；粉碎（suì）作業後的進一步粉碎作（zuò）業這時候（hòu）就需要對本固體實施研磨，主要用於（yú）超微粉碎或超大型粉碎設備氣流磨（mó）分級輪配件。根據被粉碎（suì）料或碎製料的尺寸（cùn）可將粉碎（suì）機設備分為粗碎機（jī）設備、粉碎機設（shè）備、超微粉碎機設備。

氣流分級的主要（yào）組成部分

氣流分級機主（zhǔ）要由（yóu）二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引（yǐn）風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分（fèn）級機內部空氣與物料充分混（hún）合，在分（fèn）級機（jī）的下筒體三次風及分（fèn）散錐的作用下，氣固兩相流被充（chōng）分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到（dào）分級輪旋轉產生的（de）離心力（lì），又受到引風機引（yǐn）力產生的向（xiàng）心力。當顆粒受到（dào）的離心力大於向心力時分號（hào）機，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速（sù）後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入（rù）淘洗區（qū），並（bìng）對粗細混合粉進（jìn）行風篩式的淘洗作用。這樣（yàng），混雜或粘附於粗料中的細（xì）顆（kē）粒被分離幹淨，回流到分（fèn）級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細（xì）顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除（chú）塵器被（bèi）收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中（zhōng）。

氣流分級機分選主要（yào）調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變（biàn）頻器對分級機電機實（shí）現無級調（diào）速；

2、係統風（fēng）量可通過高壓離心風（fēng）機進口調節風門進行調節（jiē）；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節（jiē）門進行調節（jiē）；

係統在正常運（yùn）行時，隻（zhī）需通過對分級機（jī）渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度（dù），45μm方孔篩篩餘，達到（dào）在3～25%範圍內的任（rèn）意（yì）粒級（jí）要求。

氣流分級（jí）機是一種氣流分級設備

分級機與旋風分離器、除塵（chén）器、引風機組成（chéng）一套分級係統。物料在風機抽力作用下由（yóu）分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力（lì）作用下，使粗細（xì）物（wù）料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過（guò）分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒（lì）夾帶部分細顆（kē）粒撞（zhuàng）壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細（xì）顆粒上升至分級區二次（cì）分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

開發（fā）氣流分（fèn）級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配（pèi）套的精（jīng）細分級設備及其（qí）它配套設備。據了（le）解，超微粉碎與（yǔ）分（fèn）級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品（pǐn）的粒度。大處理量、分級（jí）設備是超微粉碎技術發展的關（guān）鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整（zhěng）個（gè）工藝係統的角度（dù）進行，並在現有粉碎設（shè）備的基礎上去改進和完（wán）善分級設備、產品輸送設備等（děng）輔助工藝設備。

超微粉碎技（jì）術的關鍵還是設備（bèi）。業內人士表示，藥機企業要開發（fā）新型（xíng）超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。