鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次風（fēng）及葉輪、傳動係統等組成氧化鈣氣流分級機。生產線工作時氣流分級機，物料在引（yǐn）風機引力的作用下由分（fèn）級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固（gù）兩相流上（shàng）升至分級區時，每個單獨的（de）顆粒既受到分（fèn）級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機（jī）引力產生的向心（xīn）力。當顆粒受到（dào）的離心力大於向（xiàng）心力時，分級（jí）徑（jìng）以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘（táo）洗區。空氣（qì）在引風機引力作用下分號機，穿過均勻分布在錐體上的二次進風（fēng）口進入淘洗區，並對粗（cū）細混（hún）合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗（cū）料中的細顆粒被分離幹淨，回（huí）流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級（jí）機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入（rù）旋風收集（jí）器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的（de）氣（qì）體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機正（zhèng）確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在（zài）使用時需要注意一些事項，包括開機前的準備工作及開就流程，保養（yǎng）維護（hù）工（gōng）作等等，下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希（xī）望對大家有幫助！

1、開（kāi）機前的準（zhǔn）備：檢查（chá）主機、連接機、管道和閥門（mén）是否處於良好狀態並能（néng）正常工作（zuò）。

2、開（kāi）機

(1)開啟壓縮機電源（yuán）、除（chú）塵器壓（yā）力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的電源（yuán）開關，開啟電源開關（guān）。

(2)從零開始，並逐漸將（jiāng）其調整到需要的速度（dù）。

(3)打開風機（jī）、旋風（fēng）分離器、除塵（chén）、充電馬達電源，打（dǎ）開總電源箱數，設置變頻器（qì）的頻率，然（rán）後開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進（jìn）行調整。

3、停機 停止（zhǐ）的順序（xù）是:變頻器-給料機-主空（kōng）氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材（cái）料，除塵開關-風機（jī）-總電源-空氣壓縮機。

氣流分級（jí）機的（de）發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴（kuò）大（dà），對大型超細粉碎和精細分級設備（bèi）的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵（miàn）積（jī），從（cóng）而（ér）減少單（dān）位產品的設備（bèi）投資和生產成本。

(2)渦流（liú）空氣分級機逐步占據市（shì）場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物（wù）加工（gōng）、精細（xì）化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集（jí）成化方向發展，氣流分級的自動化控（kòng）製，對於提高生產效率，降低工人的勞（láo）動強度，提升粉體加工行業的整（zhěng）體自動化水平及企（qǐ）業的（de）核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機（jī）的轉（zhuǎn）子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪（lún）為（wéi）複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成（chéng）一負壓區，分級（jí）筒內的空氣經葉輪下（xià）部進風口進入（rù），沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流（liú）出。在控製環的作用下，氣流旋（xuán）轉向上運動，在軸向和周向均（jun1）存在分速（sù）度，氣流經分（fèn）級盤（pán）上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從（cóng）下葉輪出口排（pái）出，排出的氣流在筒內旋轉向（xiàng）下運動，然後（hòu）經內筒（tǒng）中部向上的流向葉輪下部進風（fēng）口（kǒu），如此循環流（liú）動形成一交叉循環氣流（liú）。

從星型給料（liào）閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落（luò）在分（fèn）級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料（liào）收集器中，而細粉則（zé）隨轉子上方中（zhōng）部吸風（fēng）口的氣流輸送到下方微粉（fěn）旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩（shèng）餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒（lì）環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形（xíng）成周而複（fù）始的連續自動循環。跟隨物料帶入（rù）的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的（de）氣體則由餘風口排出，以保（bǎo）證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾（lǜ）清布袋，使排出（chū）的空氣不致汙染環境。

氣流分級機主要的性能特點

隨（suí）著現在（zài）商（shāng）品質量要求越來越高（gāo），對其（qí）原料的加工處理也變得嚴格起（qǐ）來，氣流分級機對（duì）原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料（liào）進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物（wù）料粉碎工作。

氣流分級機有如下（xià）的性能特（tè）點：

1、氣流分級機適用（yòng）於微（wēi）米級產品的精（jīng）細（xì）分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也（yě）可對不同密度（dù）的顆粒進行分級；

2、分（fèn）級產品的粒度可達3～150微米（mǐ），產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及（jí）符（fú）合粒度的（de）顆（kē）粒含（hán）量（liàng）有（yǒu）關，物料流動性好，符合（hé）粒度要求的顆粒含（hán）量高，效率就高，反之則低；

4、分級（jí）輪轉速高，頂點切割準確（què）；