鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的（de）物料超（chāo）細粉碎，此（cǐ）點（diǎn），實驗室在研發的新材料（liào）的時候選粉機（jī），還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉（fěn）碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的（de）可（kě）行性，因為實際大生（shēng）產中，很多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械（xiè）粉（fěn）碎，常常情況是氣流（liú）分級機的能耗很高。汙染小，因為粉（fěn）碎原理是（shì）物（wù）料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式分（fèn）號機，用刀片或者球（qiú）磨的方（fāng）式，會帶入其他研磨介（jiè）質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食品行業。容（róng）易（yì）清洗分級輪，氣流粉碎機相對其他超微粉（fěn）碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗分級輪，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機（jī）係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓（yā）、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境（jìng）汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件（jiàn）影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕（shī）度對分選（xuǎn）效率的影（yǐng）響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集（jí）中布置和庫頂集中（zhōng）布置等方（fāng）式。

氣流分級機的分類及性能（néng）特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級（jí）、離心分（fèn）機和（hé）其他分級（jí）模式。其中（zhōng），重力分級包含水平流行和垂直流型。是利用顆粒在（zài）重力和空氣氣流阻力中（zhōng）的運動（dòng）軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構（gòu）造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度（dù）差，不適合用在（zài）精密分級的行業。

慣性分（fèn）級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不（bú）同的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分（fèn）級（jí）。這類設（shè）備（bèi）構造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用在精密分級（jí）行業。

離心分機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳力（lì）的（de）作用來實現分級目的。這類設備的構造簡單，不能用在高濃度和（hé）精密（mì）分級行業中（zhōng）。

除了上述幾種，還有依據慣性分級，迅速分級和微細（xì）顆粒的附壁效應等原（yuán）理來實現分級的射流式。這類粉體預分散良好，分級（jí），分級精度也（yě）高，是典型的多級產品。

氣（qì）流分級機與磨機（jī）組（zǔ）合適應性強麽

氣流分級機在具體的應（yīng）用時有它自己的使用（yòng）方法（fǎ），使用時需要注意它的（de）使用方法才（cái）會達到好的效果，也才（cái）會慢慢的降低工業的生產成（chéng）本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與（yǔ）各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細（xì）分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級，分級（jí）產品的粒度可達D97:8~150微米，產品（pǐn）粒（lì）度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機（jī）分級（jí）效率60%~90%，流動性好的物料分級（jí）效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配（pèi）置低，可多級分級（jí）機（jī）串聯使用，同時生（shēng）產多個粒度段（duàn）的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨（mó）等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進（jìn）入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力（lì），將混合在（zài）氣（qì）固（gù）兩相流體的粉體按粒徑大小分開（kāi）。

如何提（tí）高氣流分級（jí）機的相關技術

在過去，傳統（tǒng）的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達（dá）到粉碎的目的。

隨（suí）著技術的發展，氣流分級機不斷更新換（huàn）代，且隨著製藥行（háng）業的（de）要（yào）求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分（fèn）級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市（shì）場對氣（qì）流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流（liú）分級（jí）機設備製造企（qǐ）業還（hái）需要從市場出發（fā），不斷（duàn）改進和發展。