鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽（bǎo）和蒸汽進行粉碎時，可同時（shí）進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混（hún）合機使用，物料在粉碎的同時粉體分（fèn）級機（jī），可噴入所需濃度的溶（róng）液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆（fù）層和進行表麵（miàn）改性（xìng），因此（cǐ），氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與（yǔ）旋風分離器、除塵器、引風機組（zǔ）成一整套粉（fěn）碎係統。壓縮空（kōng）氣經過濾（lǜ）幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速（sù）噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流（liú）的交匯點處物料（liào）被反複碰撞（zhuàng）、磨擦、剪（jiǎn）切而粉碎（suì），粉碎後的（de）物料在風機抽（chōu）力作用下（xià）隨上（shàng）升氣流（liú）運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下分號機，使粗細物料分離，符合粒度要求的細（xì）顆粒通（tōng）過分級輪進入旋風分離（lí）器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區（qū）繼續粉碎。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可（kě）通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統（tǒng）風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行（háng）調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行（háng）調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細（xì）度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內（nèi）的任意粒（lì）級要求。

氣流分級（jí）機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在（zài）具體的應用時有它自己的（de）使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到好的效果，也才會（huì）慢慢的降低工業的生產成本（běn）。今天（tiān）為（wéi）大家說明氣流分級機適應性強（qiáng）與各種磨機（jī）組合有哪些（xiē）。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆（kē）粒，也可對不同密度（dù）的顆粒進行分級，分級產品的（de）粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級（jí）機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級（jí）效率（lǜ）就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置，轉速低，耐磨損，係統（tǒng）功（gōng）率配置低，可（kě）多級分級機串聯使用，同時生（shēng）產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯（lián）使（shǐ）用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分級（jí）室，利用轉（zhuǎn）子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。

今（jīn）天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機（jī）是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技（jì）術的組合，核心技術達到當今世界先進水（shuǐ）平，技術性（xìng）能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機（jī）降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其（qí）它臥式、立式分（fèn）級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大（dà）顆粒（lì）及篩（shāi）餘物。

4、低轉速：相（xiàng）同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥（wò）式、立式分級機降低50%。生產莫氏（shì）硬度＜5的粉體時（shí），分級輪無磨損；生產莫氏硬度（dù）≥7的粉體時（shí），分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同（tóng）特殊要求，配置的分級結構。

7、可與（yǔ）球磨機、雷蒙磨（mó）、衝擊磨、氣流磨等各種粉（fěn）磨設備組成閉路或（huò）開路係統。

8、負壓生（shēng）產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩（wěn）定性強（qiáng），操作簡便。

如（rú）何提高氣流分級機的相關技（jì）術

在過去，傳（chuán）統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺（chǐ）寸的機械，由粗碎、細碎、風（fēng）力輸送等（děng）裝置組成，以高速撞擊的形式（shì）達到（dào）粉碎的目的。

隨著（zhe）技術的發展，氣（qì）流分級機不斷更新換代（dài），且（qiě）隨著製藥（yào）行業的要求而發生改進。目前，氣流分（fèn）級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可（kě）以滿足粉體、超細的（de）需求。

雖然我國市場對氣（qì）流分級機的要求不斷（duàn）提高，但（dàn）要想真正滿足市場（chǎng）要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷（duàn）改進（jìn）和發展。

開發氣流分級機的關鍵

開發（fā）與氣（qì）流分級機設（shè）備相（xiàng）配套的精細分級設備及（jí）其它（tā）配套設備（bèi）。據了解，超微（wēi）粉碎（suì）與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒（lì）度。大處（chù）理量、分級（jí）設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥（yào）機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改（gǎi）進和完善（shàn）分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設（shè）備。業內人士（shì）表示，藥機企（qǐ）業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。