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2024-06-05 09:07:49

氣(qì)流分級機的基(jī)本結構與工作原理氣流分級機與旋風分離器(qì)、除塵器、引風機組成(chéng)一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通(tōng)過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉(fěn)碎腔,在多股高(gāo)壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎(suì),

氣流分級機的(de)基本結構與工作原(yuán)理(lǐ)

氣流分級機與旋(xuán)風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料(liào)在風機抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區,在高(gāo)速旋轉的分級渦(wō)輪(lún)產(chǎn)生的強大離心力作用下,使(shǐ)粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋(xuán)風(fēng)分離器和除塵器(qì)收集分(fèn)號機,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機可(kě)以根據用戶的需求來進行定製(zhì),材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一(yī)氧化物料可以(yǐ)用惰(duò)性氣體實(shí)現閉路粉碎,惰性氣體(tǐ)循環使用,損(sǔn)耗極低,實現資源合理利用。綜上所述,氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎,還可以做到無(wú)粉塵外泄,達到非常環保(bǎo)的級(jí)別,真可謂是(shì)一箭雙雕。

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用,一次(cì)生產多個粒度段的產品。它有個大特點就是該設備拆洗方便,內壁光滑無(wú)死角分級輪。整套設備係統密閉粉碎,粉(fěn)塵少,有收塵裝置(zhì),噪(zào)音低,生產過程(chéng)清潔(jié)環保。這就是它的巨大優勢,不僅功能強大,而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做(zuò)到(dào)了環保的要求。

氣流分級(jí)機(jī)還可以在無菌狀態下操作,生產過程連續,生產(chǎn)能力大,自控、自動化程度高(gāo)。實現聯合操作,因(yīn)為當用過熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行(háng)粉碎時,可同時進行物料(liào)的粉碎和幹燥,並可作為混合機使用,物料在粉碎的同時,可噴入所需濃度的溶液,以此覆蓋固體(tǐ)細顆(kē)粒,以形成包覆層和進行表(biǎo)麵改性,因此,氣(qì)流分級機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結(jié)合(hé)。

超細氣流分級機的設備結構是什麽?

氣流分級機(jī)的使用非常廣(guǎng)泛,下麵講講超細氣流分級機的設備結構:

1.加料控製係統,是由星(xīng)型加料機結合並收集的變頻控製(zhì)儀等組成,可以調節加料儀來實現對進料的(de)勻速控製。分級機主機由電(diàn)機、分級輪、筒體等組成(chéng),調節分級輪可以對物料分級。

2.有失(shī)壓保護與運行狀(zhuàng)態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一(yī)級收集係統是旋風收集器。用離心(xīn)力可以(yǐ)使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化,淨化(huà)後會有少量的微塵排出。

通過上麵的內容,相(xiàng)信您對超細氣流(liú)分(fèn)級機的結構有了清楚的認識(shí)。

操(cāo)作(zuò)氣流分(fèn)級機要注意什麽?

氣流分級機運轉前,操作人員需要(yào)確認原料供料管入口和出口(kǒu)處是否有異物。出口處是否有原料的附著等,如果發現異物需處理幹淨再(zài)開機。

氣流分級(jí)機正常運轉時,為了維持分級的穩定性,需(xū)要經常監視供料管壓縮氣體的(de)壓力。檢查實驗室分級機的粉塵(chén)收集器壓差損失等是否穩定。

進(jìn)行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定(dìng)要斷開主電源(yuán)以免發生危險。

在操作氣流分級機等(děng)分級設備時,一般不能隨意打開控製(zhì)盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監(jiān)視或調整時,一定要注意不要用手觸(chù)摸電線等以防觸電。

氣流分級機的發展方(fāng)向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大,對大型超細粉碎和精(jīng)細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中,采用大(dà)型設備可以降低單位產品能耗,簡化工藝和減少占地麵積(jī),從而減少單位產品的設備投資(zī)和生產成本(běn)。

(2)渦(wō)流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以(yǐ)其結構簡單、分級(jí)粒徑(jìng)可調及適應麵較廣等優(yōu)點,廣泛應用於建築、礦物加(jiā)工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控(kòng)製自(zì)動化技術正向智(zhì)能化、網絡化和集成化方向發展,氣流分級的(de)自動化控製,對於提高生產效率,降低工人的勞動強度,提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具(jù)有十(shí)分重要的意義。

如何(hé)提高氣流分級機(jī)的相(xiàng)關技術(shù)

在過去,傳統的氣流分級機是將大尺(chǐ)寸(cùn)的固體原料粉碎至要求尺寸的機械,由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成,以(yǐ)高速撞擊的形(xíng)式達到粉碎(suì)的目的。

隨著技術的發展,氣流分級機不斷更(gèng)新換代,且隨著製藥行業的要求而發生改進。目(mù)前,氣流分級機在製藥(yào)行業(yè)中占據很大的份額,氣流分級(jí)機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我(wǒ)國市場對氣流分級機的要求不斷提(tí)高,但要想真正滿足市場要求,氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發(fā),不斷改進和(hé)發展。

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