鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級的主（zhǔ）要組成部分

氣流分級機主（zhǔ）要由二次（cì）風、三次風及葉輪、傳（chuán）動係統等組成分號機。生（shēng）產線（xiàn）工（gōng）作時氣流分級機，物料在引風機引力的作用下由（yóu）分級機的入料（liào）管進入。在分級機內部空氣與物（wù）料充分混合，在分（fèn）級機的下筒體三次風及分散錐的（de）作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的（de）離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當（dāng）顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒（lì）子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下分號機，穿（chuān）過均勻分布在錐體上的二（èr）次進（jìn）風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流（liú）到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒（lì）度要求的細（xì）顆粒隨氣流進入旋風收（shōu）集器、脈衝除塵（chén）器被收集下（xià）來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放（fàng）到大氣中。

氣流分級機的四大產品優（yōu）勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計（jì）及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間（jiān）穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機（jī）采用分（fèn）體式（shì）設計，更換時隻需更換噴嘴（zuǐ）；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動（dòng），結構（gòu）更加緊湊，安裝調節更方便快捷（jié），實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設（shè）計，優美簡約（yuē），並提升品質。

分選粉煤灰的市場需求及選用分選的前提（tí）

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高（gāo）速（sù）公路建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分（fèn）選粉煤灰的市場（chǎng）需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰（huī）分選技術和設備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和設（shè）備的迅速發展。

所（suǒ）謂分選即將電（diàn）除塵器或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰（huī）內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰庫，將分離（lí）後殘（cán）留的粗灰進入粗灰庫。再（zài）按質（zhì）銷售。所以在選用分選分案時應（yīng）首先將原灰進（jìn）行檢測。若（ruò）原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用（yòng）分選方案意義不大，即效益太低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

氣流（liú）分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機（jī）、主風閥開（kāi）度、分級機葉輪轉速、二次（cì）風閥開度、調節管(布（bù）袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任（rèn）意位置可調（diào）。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀（zhuàng）況細度不均勻，下灰（huī）量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大（dà）處理（lǐ）量上有著較大的優勢。可（kě）為多種裝機（jī）容量的電廠匹配。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是（shì）在恒溫（wēn）條件下進行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加（jiā）速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過（guò）聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候（hòu）就會（huì）產生粉碎效果。當（dāng）離（lí）心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子（zǐ）會（huì）通（tōng）過腔體中間的（de）小孔排（pái）出。

粒（lì）子的粒度分布主要通過調節（jiē）3個參數進（jìn）行控製（zhì）粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將（jiāng）樣品顆粒送（sòng）進粉碎腔體的壓力進樣速（sù）度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之（zhī）前必須有（yǒu）空間把速度加起來簡易快速的安裝。