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重慶(qìng)氣流磨(mó)分級輪(lún)_分級輪經銷(xiāo)商(shāng) ( 本地商家)

2024-06-18 09:08:39

揭開氣流分級機的神秘麵紗氣流分級機內部強製通(tōng)風,一是可以起分級作用,二是可以擴散熱量。機器(qì)設置有排渣係統(tǒng),機器在運轉過程中,能排除雜(zá)物及殘留機內的難磨石子,有利於提高(gāo)產品質量,保證正常生產能力,減少磨

揭開氣流分級機(jī)的(de)神秘麵紗

氣流分級機內部強製通風,一是可以起(qǐ)分級作(zuò)用,二是(shì)可以擴散熱量。機器設置(zhì)有排渣係統氣流磨分級輪,機器在運(yùn)轉過程中,能排除雜物及殘留機內(nèi)的難磨石子,有利於提高產品質量,保證正(zhèng)常生產能力,減少磨損。產品粒徑可由機(jī)內風量,圓錐(zhuī)部(bù)分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統,用於各種礦物的不同(tóng)粉碎要求。

氣(qì)流分級機與旋風分(fèn)離器除塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴(pēn)嘴(zuǐ)高速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的交匯點處物料分號機,被反複碰撞(zhuàng)磨擦剪切而粉碎粉碎後的物(wù)料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉的分級(jí)渦(wō)輪產生的強大離心力作用下使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集粗(cū)顆粒下降至粉碎區繼續粉(fěn)碎。

氣流分(fèn)級機的維護保養和注意(yì)事項

1、維護保養

(1)電機(jī)應定期潤滑,但潤滑油不應過量,以免軸承(chéng)溫度過高。

(2)檢(jiǎn)查葉輪、螺旋(xuán)輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後,應清理機內的膠粉,以避免堵塞,從而影響粉碎效果。

(4)過濾(lǜ)袋使用一段時(shí)間後,應當清洗或(huò)者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時,卸貨出口無法到達,以避免事故發生。

(2)葉(yè)輪的(de)轉速不(bú)能超過規定,否則會使溫(wēn)度過高,損壞(huài)葉輪和電機。

(3)安(ān)全閥應該定期檢查,以確保安(ān)全。

氣流粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎(suì)區域,加速粒子在每個(gè)噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉(fěn)碎後的物(wù)料通(tōng)過上氣流輸送(sòng)到分級區,通過水(shuǐ)平布置的分級(jí)輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒(lì)度要求的粗粉則返回粉碎(suì)區繼續粉(fěn)碎。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器,並通過除(chú)塵器對粉塵氣體進行過濾純化,排放到(dào)大氣中。

氣流分級機(jī)在這樣既減少劑量、節省原料,又降低了資(zī)源的浪費(fèi)豈不是兩全其美(měi)嗎,這個也還是你們想要看到的結果的。另一(yī)方麵,氣流(liú)粉碎機(jī)給中藥超細的粉碎後(hòu),秀色直播APP一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理,因而(ér)可減少有效成分的損耗,提高(gāo)秀色直播APP在使用藥材的反複率,從而提高秀色直播APP的生產效(xiào)率,也大大的降低了秀色直播APP的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可以大大的(de)提高秀色直播APP的工作效率,從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機分選主要調節手段:

1、分選機渦輪轉速可通(tōng)過變(biàn)頻器對分(fèn)級(jí)機電(diàn)機(jī)實現無級調速;

2、係統風量可通過高壓離心風機進(jìn)口調節風門進行調節;

3、可通過分(fèn)級機的二次風門進行調節;

4、可通過係統設置(zhì)的調節門進行調節;

係(xì)統在正常運(yùn)行時,隻需通過對分(fèn)級機渦輪轉速的調節(jiē),即可確保成品灰細度(dù),45μm方孔篩篩餘,達到在(zài)3~25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分(fèn)級機在運行過程中,需要檢查的內容為:

軸承:溫度不能超(chāo)過70℃,是否潤滑到位,有無潤滑異常。

機體:螺栓是否緊固(gù),在(zài)運行過程中是(shì)否有異常(cháng)振動或(huò)者聲(shēng)音。

電機:溫升不能超過60℃,是否有異常振動、氣(qì)味或者聲(shēng)音(yīn)。

以上便是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細節,秀色直播APP要做好以上(shàng)幾(jǐ)點使機器安全(quán)可靠的運行,為(wéi)企業帶來穩定(dìng)的生產力。

今天秀色直播APP一起來聊聊氣流(liú)分離機的那些事兒!

性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性(xìng)分級技術與離心分級(jí)技術的組合,核心技術(shù)達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗:同(tóng)樣處理量,能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率:同樣處理量,分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、:分級細度高,徹(chè)底杜(dù)絕產品中過(guò)大顆粒及篩餘物。

4、低轉速:相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損(sǔn);生產莫氏硬度(dù)≥7的粉體(tǐ)時,分級輪使用壽(shòu)命(mìng)比其它(tā)臥式、立式提高5~8倍。

5、產量高:大型機產量可達50t/h。

6、結構全:可根據不同特殊要求,配置(zhì)的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各(gè)種粉磨設備組成閉路或(huò)開路係統。

8、負壓生(shēng)產,無粉塵汙染,環境優良。

9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。

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