鄭（zhèng）州市鑫源機械（xiè）製造有限公司

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由分級（jí）機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分（fèn）級係統。適用於幹法微米級產品的精（jīng）細分級，可（kě）分級球狀（zhuàng）、片狀、針狀的顆（kē）粒．也可對不同密度的顆粒進行分（fèn）級。

a、分級產品的粒度（dù）可（kě）達D97：2～1 50微米．產品粒度任意（yì）可調（diào）．品種更換（huàn）極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就（jiù）高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統（tǒng）功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置氣流分（fèn）級機，轉速高，頂點切割準確。

e、可多（duō）級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨機、振動（dòng）磨（mó）、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循（xún）環。

g、控製（zhì）係統采用程序（xù）控製，運行狀態實時顯示，操作簡便。係統負壓（yā）運行，粉塵排放量不超過40mg／m3分號機，設備噪音通過采（cǎi）用消音措施．不（bú）高於75dB(A)。

氣流分級機的基本結構與（yǔ）工（gōng）作原理

氣流分級（jí）機與旋（xuán）風分離器、除塵器（qì）、引風機組成一整（zhěng）套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥（zào）後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴（pēn）射入（rù）粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被（bèi）反複碰撞、磨擦、剪切（qiē）而粉碎，粉（fěn）碎後的物料在風機抽力作（zuò）用（yòng）下隨上升氣流運動至分（fèn）級區，在（zài）高速旋轉的分級渦輪產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求（qiú）的細顆粒通過分級輪進入旋風（fēng）分離器（qì）和除塵器收集，粗顆粒下降至（zhì）粉碎（suì）區繼續粉碎。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化（huà）物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損（sǔn）耗極低，實現資（zī）源合理利用。綜上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到（dào）非常環保的級（jí）別，真可謂是一箭雙（shuāng）雕（diāo）。

氣流分級機在操作規範及安全可靠運行

不同的設備或產品在（zài）使用時有它們自己的操作方（fāng）法與注意事項。我（wǒ）們在（zài）進行選擇（zé）這種產品或是設備在使（shǐ）用時（shí）就（jiù）需要留意它們的使用方法與注意事項。

分級機，其除了氣流分級機外，還是有其它一些種類的，比如離心式分級機，它也可以叫（jiào）內部循環式分（fèn）級機。

離心式分級機，它主要是由內外（wài）殼體套裝而成的，其（qí）中還有轉子、傳動裝置、循環通道（dào）以及控製板等，其主要（yào）優點是占用空（kōng）間少和電耗低，其使用也是比較多的。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工（gōng）作，整個粉（fěn）碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量。一旦（dàn）樣品（pǐn）顆粒進入（rù）粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運（yùn）動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較（jiào）慢的粒子和較快（kuài）的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎效果（guǒ）。當離心力一直在的時候，大一點的粒子（zǐ）就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好（hǎo）的粒子會通過腔體中間的小孔排（pái）出。

粒子的粒度分布（bù）主要通過調節（jiē）3個參（cān）數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒（lì）送進粉碎腔體的壓力進樣（yàng）速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必（bì）須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

開（kāi）發氣流分級機的關鍵

開發（fā）與氣流分級機設（shè）備相配套（tào）的精（jīng）細（xì）分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高（gāo）生產效（xiào）率、降低能（néng）耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥（yào）機企（qǐ）業需（xū）要從整個工藝（yì）係統的角度進（jìn）行，並在現有粉碎設備的基礎（chǔ）上去改（gǎi）進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助（zhù）工藝設備。

超（chāo）微粉碎技術的關鍵還是設（shè）備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設（shè）備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。