鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公（gōng）司（sī）

氣流分（fèn）級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三（sān）次風及葉輪、傳動（dòng）係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的（de）作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空（kōng）氣與物料充分混合，在分級機（jī）的下（xià）筒體（tǐ）三次風及分（fèn）散錐的作用（yòng）下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時氣（qì）流磨分級輪，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉（zhuǎn）產生的離（lí）心力，又受到引風機引力產生的向心力。當（dāng）顆粒受到的離心力大於向心力時，分（fèn）級徑以上（shàng）的粗粒子被甩到筒體內（nèi）壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引（yǐn）力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進（jìn）風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗（cū）料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區分號機，粗顆粒由卸料（liào）裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆（kē）粒隨氣流進（jìn）入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排（pái）風口被排放到大氣中。

氣流分級機的工作（zuò）內容

氣（qì）流分級（jí）機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒（méi）中的濃度梯度（dù）差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它（tā）的有限成分大大的提升（shēng）了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或者更好地效果，秀色直播APP可以根（gēn）據不同的藥材和粉碎程度來進行（háng）工作，一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可以節（jiē）約資源在30%-70%之間（jiān）的。

氣（qì）流分級（jí）機在生產過程中（zhōng），應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上（shàng）時，機器應停止工作檢查（chá）。原因（yīn）是麻煩消（xiāo）除了。當空氣粉碎（suì）器運行時，傳動（dòng）帶容易（yì）拉長。應（yīng）注意調整（zhěng）皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用（yòng）壽命。易損部位應定期檢查（chá）並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速（sù）進（jìn）入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的（de），所以每個粒子都（dōu）有著相同的（de）運動狀態（tài）。

氣流分級機的分類及性能（néng）特點（diǎn）

靜態分級機分為重力分級、慣（guàn）性分級、離心分（fèn）機和其他分級模式。其中，重力分級包含水平流行和垂直流型。是利用顆（kē）粒（lì）在重力和空氣氣流阻力中的運動（dòng）軌跡、沉降速（sù）度的不同進行分（fèn）級。這（zhè）類設（shè）備的（de）特點（diǎn）是構造簡單、壓降小、處理能（néng）力大；但能耗高，経度差，不適合（hé）用在精密分（fèn）級的行業。

慣性分級有可變（biàn）衝（chōng）擊式（shì）和（hé）附壁式兩（liǎng）種，由於（yú）不同粒徑顆粒的（de）慣性（xìng）不同，形成不同的運動軌（guǐ）跡，從而實現大小顆粒的分級。這類（lèi）設備構造簡單（dān），不需要（yào）動力，處（chù）理能力（lì）大。但不（bú）適合用在精密分級行業。

離心分（fèn）機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸或準（zhǔn）自（zì）由渦離心力場（chǎng）中離（lí）心力與空氣曳力的作用來實現分級（jí）目（mù）的。這類設備的構（gòu）造簡單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種，還有依據慣性分級，迅速分級和微細顆粒（lì）的附壁效應等原（yuán）理來實現（xiàn）分級的（de）射流式。這類粉體預（yù）分散良好（hǎo），分級，分級精（jīng）度也高，是典（diǎn）型的多級（jí）產品。

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機（jī）是一種比較新型的工業設（shè）備之一，它的出（chū）現促進了工業的發展（zhǎn）。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽（me），無塵氣流分級機采（cǎi）用簡單模塊（kuài）化設計有（yǒu）哪些呢？

無（wú）塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法（fǎ）物料超（chāo）細粉碎加（jiā）工，同時也是濕法加工幹燥後團（tuán）聚物料（liào）的（de）打散分級的解決方案。

如煆燒（shāo）高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸（suān）鈣等。本（běn）機還適應（yīng）於片狀、針狀（zhuàng）、纖維狀物料的粉碎（suì），如雲母、石墨、Ac發泡劑（jì）等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料（liào）經喂料器進入粉碎區後，在高（gāo）速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成（chéng）顆粒（lì）的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用（yòng）下（xià）。

無塵氣流分（fèn）級機

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較少非常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這就意味著每個模快都非常容易（yì）清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊（kuài）再用常規的（de）超聲波清洗的方法即可清（qīng）洗幹淨。

產能放大：擁有配（pèi）套的（de）放大設備，可以將實驗設備（bèi）做（zuò）好的樣品及工（gōng）藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點（diǎn）：這個特點是非常重要的，因為它（tā）在整個氣流粉碎機（jī）係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎得好（hǎo）的粒子沒有（yǒu）損失。二其他的粉（fěn）碎機有（yǒu）的（de）采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的（de）連接：全部采用衛生及快速接口，無螺紋連接，並（bìng）且所（suǒ）有的接觸麵采用規則（zé）的曲（qǔ）麵設計，非常光滑，容（róng）易（yì）清洗。

氣流分級機節製環設置（zhì）

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經（jīng）葉輪的氣（qì）體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉（zhuǎn）導（dǎo）風葉的葉片計劃成（chéng）曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓力低落，速率增大，並且旋（xuán）向流出，有利（lì）於分（fèn）級。氣流分級機設置三個（gè）調劑杆，並用鏈條使其堅持同步活（huó）動。

氣流（liú）分級機節製環設（shè）置一節（jiē）製（zhì）環是為了包管節製環與細粒環（huán）之間構成適（shì）合的截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免（miǎn）的要帶入過剩氣體，並且分（fèn）級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所（suǒ）以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固（gù）、均衡。