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2024-07-13 09:08:30
氣流(liú)分級機有閉路循環式和扁平式兩種
氣流分級機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆(gǎn)式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路(lù)循環式(shì)和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣(qì)體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物(wù)料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度噴(pēn)入的(de)氣流(liú)的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化(huà)。
氣流分級(jí)機主要部件,標配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互(hù)配合、同步完成,通過變頻調整分級機(jī)的轉(zhuǎn)速,可任意調整產品細度。如一(yī)個加工流程,需多(duō)個粒度段的產品(pǐn)分號(hào)機,可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個,使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。
氣流分級機應用範(fàn)圍,氣流分(fèn)級機(jī)的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點,典型(xíng)的物料有(yǒu):超硬的金剛石、碳化矽(guī)、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、生化等,低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為(wéi)氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加(jiā)工。
氣流分級機的基本結構與(yǔ)工作原理
氣流分級機與旋風分(fèn)離器、除塵器、引風機組成一整(zhěng)套粉碎係統(tǒng)。壓縮空(kōng)氣經過濾幹燥後,通(tōng)過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多(duō)股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反複碰(pèng)撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋(xuán)風分離器和除塵(chén)器(qì)收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續(xù)粉碎。
氣流分級機可以根據用戶的需(xū)求來進行定製,材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不(bú)同大小的型號(hào)。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣(qì)體實現閉路粉碎,惰性氣體循環使用,損耗極低,實現(xiàn)資源合理利用。綜上所述,氣流粉(fěn)碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎,還可以做(zuò)到無粉塵外泄,達到非(fēi)常環(huán)保的級(jí)別,真可(kě)謂是一(yī)箭雙雕。
氣流分級機為何廣受大眾的喜愛(ài)?
本設備(bèi)可在無菌狀態(tài)下操作,生產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。實(shí)現聯合操作,因為(wéi)當用過熱高壓飽和蒸汽(qì)進行粉(fěn)碎時,可同時進行物料的粉碎和幹燥,並(bìng)可作(zuò)為混合機(jī)使(shǐ)用,物料在粉碎的(de)同時,可噴(pēn)入所需濃度的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層和進行表(biǎo)麵改性,因此(cǐ),氣流(liú)粉碎機可與粉(fěn)碎外表包覆(fù)及表麵改性相結合。
氣流分級(jí)機與旋風分(fèn)離(lí)器、除(chú)塵(chén)器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮(suō)空氣經過濾幹燥後,通(tōng)過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓(yā)氣流的交匯點處物料(liào)被反複(fù)碰撞、磨擦、剪切(qiē)而(ér)粉碎,粉碎後的物料在風機(jī)抽力作用下隨上升氣流運動至(zhì)分級區,在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產生的強大離心(xīn)力作用下,使粗細物料(liào)分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級輪進入旋風分離器和(hé)除塵器收集,粗顆粒下降(jiàng)至粉碎區(qū)繼續粉碎(suì)。
立式氣流分級(jí)機應用特點說明
立式(shì)氣流分級機是可以用於方解(jiě)石、重晶石、石英(yīng)、石(shí)膏(gāo)、矽石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中的,發揮(huī)著(zhe)重要作用(yòng)。下(xià)麵小編就來介紹一下(xià)其應用(yòng)特點。
1、能有效降低成本、減(jiǎn)少費用(yòng),因此適用於低附加值粗粉。
2、其結構簡單、檢(jiǎn)修方便,因為易損件少,而且運行噪音小、能耗低。
3、這種分級機是采用了大直徑單分級輪,所以是能夠提高生產能力的。
4、其(qí)內(nèi)壁是光滑耐磨,更有利於物料的分級(jí)。
5、采用了負壓運行,使(shǐ)其無粉塵外泄,以達到(dào)環保要求(qiú)。
6、運(yùn)行穩定和可靠性好,其產品能夠均勻一致。
氣流分級機的轉子葉輪
氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式,葉輪高(gāo)速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區,分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排出,經噴射細粒環流出。在控製環的作用下,氣流旋轉向(xiàng)上運動,在軸向和周向均存在分(fèn)速度,氣流經分級(jí)盤(pán)上部空間向內流動(dòng),經葉輪上(shàng)部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流(liú)在(zài)筒內旋轉向下運動,然後經內筒中部向上(shàng)的流向葉輪下部(bù)進風口,如此循環(huán)流動形成一交叉循環氣流。
從星(xīng)型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料(liào)盤,在離心力的(de)作用下甩向(xiàng)擋料環,在擋料環的作用下,物料向下撒落在分級筒內。
粗顆(kē)粒物(wù)料在交叉氣流的作用(yòng)下(xià),從控製環的壁(bì)片上滑落於粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中(zhōng)部(bù)吸風口的氣流輸(shū)送到下方微粉旋(xuán)風收集器(qì)中。這樣,原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉片、噴射細粒環、控(kòng)製環,再從控製環周邊(biān)向轉子上方中部吸風口流回,形成周而複始的(de)連續自(zì)動循環。跟隨物料(liào)帶入的多餘空氣以及由於分級室(shì)溫度較高,空氣膨脹而(ér)多餘的氣體則由餘風口排出(chū),以保證分級室內氣(qì)流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致(zhì)汙(wū)染環(huán)境。
氣流分級機主要的(de)性能特點
隨(suí)著現在商品質量要求越來越高,對其原料的加工處理也變(biàn)得嚴格起來,氣流分(fèn)級機對原料的(de)分級加工(gōng)中有著舉足輕重的(de)地位。物(wù)料進入氣流分級機後在風機抽風(fēng)作用下由分級機進行分級,之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進(jìn)行物料粉(fěn)碎工(gōng)作。
氣流分級(jí)機有如下的性能特點:
1、氣流(liú)分級機適用於微(wēi)米級產品的精細分級,可分(fèn)級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒,也可(kě)對不同密度的顆粒(lì)進行分級;
2、分級產品的粒度(dù)可達3~150微米,產(chǎn)品粒度可調,品(pǐn)種更換極其方便;
3、分級(jí)效率與物料性質以及(jí)符(fú)合粒度的(de)顆(kē)粒含量(liàng)有關,物料流動性好,符合粒度要求的顆粒含量(liàng)高,效率就高,反之則低;
4、分級輪轉速高,頂(dǐng)點切割準確;
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