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2024-07-20 09:08:33
氣流分級機的優越性,不升溫,特別適合熱(rè)敏性的物(wù)料超細粉碎,此點,實(shí)驗室在研發的新材(cái)料的時候,還要考慮另外一種形式就是,采用冷空氣給機械(xiè)粉碎降溫的方式,作比(bǐ)較(jiào),比較其粉碎性(xìng)能和工藝的可行性氧化鈣氣流分(fèn)級機,因為實際大生產中,很多可以用機械粉(fěn)碎機能解決的問題,盡量用機械粉碎,常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小,因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相對其他(tā)粉碎形式,用刀片或者球磨的方式(shì),會帶入其他研磨介質相比,氣流粉碎機(jī)是(shì)汙染小的粉碎過程,所以特別適合食品行業分號機(jī)。容易清洗,氣流粉碎機(jī)相對其他超微粉碎機內部傳動(dòng)件比較少,特別是螺旋式(shì)氣流粉碎機,結構簡單,容易清洗,無死角,可用作無菌(jun1)藥品是粉(fěn)碎。
如何解(jiě)決氣流分級機在精度和能耗方(fāng)麵的缺陷:
首(shǒu)先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未(wèi)分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分(fèn)級之(zhī)後,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才秀色直播APP講了粗粉出口,其實在細分(fèn)出口也要(yào)進行二次引(yǐn)風。這(zhè)樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力(lì),讓細粉順利排出。由此也(yě)讓氣流分級機節省了不必要的能源(yuán)浪費(fèi)。
第三,二次進風運用到原(yuán)材料的進口處也(yě)會(huì)節能(néng)。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。
無塵氣流分級機:
一(yī)個氮(dàn)氣鋼瓶即可獨立工作,整個粉碎過程(chéng)是在恒溫條件下進行的,幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後(hòu),通過周圍的一係列噴嘴進行加速,然後進行螺旋運(yùn)動,這個速(sù)度能超過聲速,達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在(zài)腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時(shí)候,大一點的(de)粒子就會懸浮的外圈進行碰撞(zhuàng),粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。
粒子的粒(lì)度分布主要通過調(diào)節(jiē)3個參(cān)數進行控製粉(fěn)碎(suì)壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進(jìn)粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差,因為(wéi)粒子在碰撞(zhuàng)之前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。
氣流分級機結(jié)構簡單適用物料交廣優點
不同的設備在使用時的具體的應用領域也(yě)是不同的,大家在選擇設備使用時(shí)需要考慮的它(tā)的具體應用範圍。隻有這樣才會讓它們(men)使用(yòng)之後(hòu)所(suǒ)起到的作用發揮的更大,對於氣流分級機也是一樣的(de)道理。那(nà)麽,氣流分級機結構簡單適(shì)用物料的優點有哪些。
說起氣流分(fèn)級機,他(tā)是與旋(xuán)風分離器、除塵器、引分及組成的分級係統,在(zài)高速運轉下產生離心力使物料分離,符合粒(lì)徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除(chú)塵器收集,粗顆粒夾帶部(bù)分細顆粒撞(zhuàng)壁(bì)後速度消失。
沿筒(tǒng)壁下(xià)降至二次風口處,經(jīng)二次風的強烈淘洗作用,使粗細顆粒(lì)分離,細顆粒上升至分級區二(èr)次分級,粗顆粒下降至(zhì)卸料口處(chù)排出。
今(jīn)天秀色直播APP一起來聊聊氣流分(fèn)離機的那些事兒!
性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術(shù)的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技術性能(néng)比渦輪式分級機有質的(de)飛(fēi)躍。
1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它臥(wò)式、立式分級機(jī)降低(dī)50%。
2、率:同樣處理量,分級效率比其它臥式、立(lì)式分級機提高50%。
3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。
4、低轉速:相同分級粒徑,分級輪(lún)轉速比其它(tā)臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的(de)粉體時,分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5~8倍。
5、產(chǎn)量高:大型機產(chǎn)量可達50t/h。
6、結構(gòu)全:可根(gēn)據不同特殊要求(qiú),配置的分級結構。
7、可與球(qiú)磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨(mó)設備組成閉路或開路係統。
8、負壓(yā)生產,無粉塵汙染,環境優(yōu)良。
9、自動化(huà)程度高(gāo),穩定性強,操作簡便。
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