鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

氣流分級（jí）機的性能特點及發展趨（qū）勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力（lì）和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一（yī）種設備，具有分級精度高、節（jiē）能（néng）、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化（huà）鎂等（děng）分（fèn）級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒（lì）徑顆粒（lì）在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重（chóng）力、慣性力等的作用氣流（liú）磨分級（jí）輪配件，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機按（àn）其是否具（jù）有運動部件可劃分為靜態分（fèn）級機和動態分級機。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣（qì）流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優（yōu）缺點。近年（nián）來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷（duàn）完善，粉碎性能不（bú）斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒（lì）度分（fèn）布提出（chū）的更高要求分（fèn）號機，超細氣（qì）流分級機技術研究（jiū）中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的（de）基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型（xíng）設（shè）備（bèi）不多，在上述的（de）超細氣流粉碎機中，相比較而言，流（liú）化床對撞式氣流（liú）粉碎機具（jù）有明顯的優勢，因（yīn）此應加強理論研究，以指導粉碎設備（bèi）的設計.

由於氣（qì）流粉碎機的缺點是能量利用率低（dī），所以應當尋求降低能耗（hào）、增加能量利用率的途（tú）徑等（děng）。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級（jí）機的（de）轉子葉輪為複（fù）合（hé）雙向離心式，葉輪高速（sù）旋（xuán）轉,在葉輪下部形成一（yī）負壓區，分級筒內的空氣經葉輪（lún）下部進風口進（jìn）入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下（xià），氣流（liú）旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口（kǒu）進入下葉輪，從下葉輪（lún）出口排（pái）出，排（pái）出的氣流在筒內旋轉向（xiàng）下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進（jìn）風口，如此循（xún）環流動形成一交叉循環氣流。

從（cóng）星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉（zhuǎn）的甩料盤，在離心力（lì）的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級（jí）筒內。

粗顆粒物料（liào）在（zài）交叉（chā）氣流的作用下，從控製環的壁片（piàn）上（shàng）滑（huá）落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收（shōu）集器中。這樣，原料即被分（fèn）為粗（cū）細兩（liǎng）部分（fèn）,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向（xiàng）轉子上方中部吸風口流（liú）回，形成周（zhōu）而複始的連續自動循環（huán）。跟隨物料帶入的多餘空氣以（yǐ）及（jí）由於分級室溫度較高，空氣（qì）膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套（tào）裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

氣（qì）流分級機可（kě）與多設備組合生產

氣（qì）流（liú）分級機粗粒受（shòu）重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級（jí）室（shì），達到粒度要（yào）求（qiú）的顆粒（lì）由於受（shòu）到（dào）較小離心力的作用通過強製分（fèn）級葉（yè）片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被（bèi）轉（zhuǎn）子葉片拋向筒體四周並沿筒（tǒng）體下滑，在降落過程中又（yòu）受到二（èr）次風氣流衝擊，使粗粒中團聚（jù）的細（xì）粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作用（yòng）下由下（xià）部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級（jí），穩定的分級技術及特殊的密封措施（shī）有效的阻（zǔ）止了粗粒的泄漏，使產（chǎn）品無大粒，粒度集中，分級（jí）精度高。

氣（qì）流分級機結構合理，可根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成（chéng）閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采（cǎi）用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實（shí）現（xiàn）電子控製（zhì），自動清灰，提高了整機（jī）負壓（yā）的穩（wěn）定。

氣流（liú）分級機設備與工藝研究開發（fā）一體化

超微粉碎與分級設備必須適應（yīng）具體（tǐ）物料特性和產品指（zhǐ）標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料（liào）都（dōu）是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合（hé）、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理（lǐ）與超微粉（fěn）碎技術相（xiàng）結合等，都可以擴大（dà）超微粉碎技術的應用範圍。

開發研（yán）究與超微（wēi）粉碎技術相（xiàng）關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現（xiàn）超微粉體工業化連續生（shēng）產的重要條件之一。而粒度測試（shì）儀器與測定的控製（zhì）技術，則與超微粉碎技術密（mì）切相關。