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氧化鈣氣流分級(jí)機_氧化鈣氣流分級機生(shēng)產廠

2024-08-11 09:06:39

揭開氣流(liú)分級機的神秘麵紗氣流分級機內(nèi)部強製通風,一是可以起分級作用,二是可以擴(kuò)散熱量。機器設(shè)置有排(pái)渣(zhā)係統,機器在運轉過程中,能排除雜(zá)物及殘留機內的難磨(mó)石(shí)子,有利於提高產品質量,保證正常生產能力,減少磨

揭開氣(qì)流分級機的神(shén)秘(mì)麵紗

氣流分(fèn)級機內(nèi)部強製(zhì)通風,一是可以起分級作用(yòng),二是可以擴散熱量。機器設置有排渣係統(tǒng)氧化鈣氣流分級(jí)機,機器在運轉過(guò)程中,能排(pái)除雜物及殘留(liú)機內的難磨石子,有利於提高產品質量,保證正常生產(chǎn)能力(lì),減少磨損。產品粒徑可由機內風量,圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級(jí)機組成多種係統,用(yòng)於各種礦物的不同粉(fěn)碎要求。

氣(qì)流分(fèn)級機與旋風分離器除塵器(qì)引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹燥(zào)後,通過拉瓦爾噴嘴高(gāo)速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的(de)交匯點處物料分號機,被(bèi)反複碰(pèng)撞磨擦(cā)剪切而粉碎粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至(zhì)分級區(qū)在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大(dà)離心力作用(yòng)下使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集粗(cū)顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷:

首先,增(zēng)加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了(le)傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後,要(yào)光(guāng)比二次進風裝置,從而使粗粉有效排(pái)出。

其次,剛才我(wǒ)們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風。這樣(yàng)的行動,目的是為了對細粉施加一(yī)個力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流分(fèn)級機節省了不必要的能源浪費。

第三,二次進風運(yùn)用到原材料的進口處也會節能。但是此法有(yǒu)利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。

無塵氣流分級機:

一個(gè)氮氣鋼瓶即可獨(dú)立工作,整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的(de),幾乎不產生熱(rè)量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後,通過周圍的一係列噴嘴進行加速,然後進行螺旋運動,這個速度能超過聲速,達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒(lì)子在腔體裏發(fā)生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當(dāng)離心力一直在的時候,大一點的(de)粒子就會懸浮的外(wài)圈進行碰撞,粉碎好的粒子會(huì)通過腔體中間(jiān)的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高(gāo)粉(fěn)碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速(sù)度-進料速度(dù)越快粉碎效果越差,因為粒子在碰撞之前(qián)必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

氣流分級(jí)機可(kě)與多(duō)設備組合(hé)生產

氣流分級機(jī)粗粒受重力和離心(xīn)力的作用下(xià)沉,大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室(shì),達(dá)到粒度要求的顆(kē)粒由於受到較小離心力的(de)作用通過強製分級葉片之間的縫隙進(jìn)入搜集係統,原料粉體中的(de)粗粒由於受到較大離心(xīn)力(lì)的作(zuò)用,被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑,在降落過程中又受到二次風氣流衝擊,使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室,粗粉在重力作用下由(yóu)下部排料閥排除。

氣流分(fèn)級機產量大,能耗低(dī),分級(jí),該機采用的立式(shì)葉輪進行分級,穩定的分(fèn)級技術及特殊的密封措施有效的阻止了(le)粗粒(lì)的泄漏,使產品無大粒,粒度(dù)集中,分級精度高。

氣流分級機(jī)結構合理,可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的(de)產品,適用性強,可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業,各級葉輪分級(jí)器全部采用電子調(diào)頻無級調速,自動循環式多(duō)箱除(chú)塵(chén)搜集過程中(zhōng)實(shí)現電子控製(zhì),自動清灰,提高(gāo)了整機負壓的穩定。

氣流分級機設備(bèi)與工藝研究開發(fā)一體(tǐ)化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品(pǐn)指標,規格型號的多樣化,而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微(wēi)粉碎設備。例如,將(jiāng)超微粉(fěn)碎和(hé)幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性(xìng)相結(jié)合、機械力(lì)化學原理與(yǔ)超微粉碎技術(shù)相結合等,都(dōu)可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發(fā)研究與(yǔ)超(chāo)微粉碎技(jì)術相關(guān)粒度檢(jiǎn)測和控製技(jì)術。超(chāo)微粉碎的粒度檢測和(hé)控製技術是實(shí)現超微粉體工業化連續生產的重要條件之(zhī)一。而粒度(dù)測試儀器與測定的控(kòng)製技術(shù),則與超微粉碎技術密切相關。

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