鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

鑫源（yuán）機械生產的氣流（liú）分級機主要有三種型號，處理不同的物料產量有所不同。型號主要是XY1型分號機，XY2型，XY3型，這三（sān）種型號的主要原理（lǐ）都是（shì）一（yī）樣的，主要區（qū）別（bié）是動力和產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的氣流分級機主要用於粉體（tǐ）的分級與打散，主要銷（xiāo）往磨料（liào）磨具、化工、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產（chǎn）量每小（xiǎo）時（shí）300-2500公斤左右。根據物料的比重和細度，分級的效率會有所不同，另外粉體分（fèn）級（jí）對水分也有一定的要求。

如何解決氣（qì）流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口（kǒu）的二次進風。這樣就解決了傳（chuán）統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級（jí）之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次（cì），剛（gāng）才秀色直播APP講了粗粉出口，其實在細（xì）分（fèn）出口也要進行二次（cì）引風分級輪。這樣的行動，目（mù）的是為了（le）對細粉施加一個（gè）力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不（bú）必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根（gēn）據實際情（qíng）況謹慎使用為好。

氣（qì）流分級（jí）機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設（shè）計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時（shí）間穩（wěn）定運行。

2、材料利用率高（gāo）：氣（qì）流分（fèn）級機采用分體式（shì）設計，更換時（shí）隻需更換噴嘴；噴嘴（zuǐ）采（cǎi）用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低（dī）了（le）生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊（còu），安裝調（diào）節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀（guān）優（yōu）美：氣流分級機外觀采用弧形結構（gòu）設（shè）計，優美簡（jiǎn）約，並提升品質。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣（qì）流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保（bǎo）養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那（nà）麽要怎（zěn）樣延長（zhǎng）氣流分級機的使用時間呢？下（xià）麵秀色直播APP一（yī）起來學（xué）習一下吧。

1.在清洗（xǐ）設備時，電（diàn）機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零（líng）件，必須在斷電時才可以更換，而且要有（yǒu）警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑（huá）。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑（huá）油

氣流分級機工作原（yuán）理：

氣灰混（hún）合物進入分（fèn）級筒後，受到兩種力量（liàng）的作用，一種是分級筒由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並（bìng）掉（diào）入粗（cū）灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉產（chǎn）生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過（guò）旋風分（fèn）離器掉入細灰庫。同時（shí）二次風在分級筒（tǒng）內（nèi）將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗（cū）細之間的（de）氣灰（huī）混合物（wù）再次進入分選程（chéng）序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以（yǐ）美國（guó）GE公司為代表的渦殼式分（fèn）選機，屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其（qí）原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣（guàn）性離心力而分離，它可以通過一係（xì）列檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流（liú）分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求（qiú）尺寸的機械，由（yóu）粗碎、細碎（suì）、風力輸送等裝置組成（chéng），以高速撞擊的形式達（dá）到粉（fěn）碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不（bú）斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業（yè）中占據很大的份額，氣流分級（jí）機可以（yǐ）滿足粉體、超細（xì）的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求（qiú）不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流（liú）分級機設備製造企業還需要從市場出（chū）發，不斷改進和（hé）發展。