鄭州市鑫源機（jī）械（xiè）製造有限公司

氣流分級（jí）機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用，一次（cì）生產多個粒（lì）度段的產品。它有個大特點就是該設備拆洗方便，內壁（bì）光滑無死角。整套設（shè）備係統密（mì）閉（bì）粉碎，粉塵少，有收塵（chén）裝置，噪（zào）音低，生產過程清潔環保選粉機。這就是（shì）它的巨大優（yōu）勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到了環保的要求。

氣流分級機還（hái）可以在無菌狀態下操作，生產過（guò）程連續，生產能力大，自控（kòng）、自動化程度高。實現聯合操作，因為（wéi）當用（yòng）過（guò）熱高壓飽（bǎo）和蒸汽進行（háng）粉（fěn）碎時，可同時進行（háng）物料的粉碎和幹燥分號機，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固（gù）體細顆（kē）粒，以形成包覆（fù）層和進行表（biǎo）麵改性，因（yīn）此，氣流分級機可（kě）與粉碎外表包覆及表麵改性相結合分級輪。

氣流（liú）分級機（jī）係統技術特點

1、投（tóu）資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備（bèi），因而省卻不（bú）少投（tóu）資。

2、采（cǎi）用負壓、閉式循環，無（wú）二次汙染。係統（tǒng）乏氣進（jìn）入獨立布（bù）袋式除塵器或送入細灰（huī）庫並利用庫頂布袋（dài）除塵器過（guò）濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不（bú）受外界條件（jiàn）影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布（bù）置（zhì）方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

超（chāo）細氣流分級機的（de）種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構（gòu）各不相同， 每種機型都有（yǒu）其優（yōu）缺點。近年來,粉碎（suì）設備在以前的基（jī）礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技（jì）術、生物技術和新（xīn）材料技術發展（zhǎn）對（duì）粉體（tǐ）產品的（de）粒度、純度和（hé）粒度分布提出的（de）更（gèng）高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上（shàng），完善、優化超（chāo）細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視（shì）粉碎、分級係統的匹（pǐ）配設計;

大型設（shè）備不多，在上述的超細氣流粉碎機中（zhōng），相比（bǐ）較（jiào）而言，流化床對撞（zhuàng）式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以（yǐ）指導粉（fěn）碎設備的設計.

由於（yú）氣流粉碎機的缺點是能量利用率低，所（suǒ）以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級機的轉子（zǐ）葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速（sù）旋轉,在葉輪下部形成一負（fù）壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道（dào）從出口排出，經噴射（shè）細粒環流出。在（zài）控製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間（jiān）向（xiàng）內流動，經葉輪（lún）上部進口（kǒu）進入下葉輪，從（cóng）下葉輪出口排出，排出（chū）的氣流在筒內（nèi）旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的（de）流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋（xuán）轉的甩料盤，在離心力的作用下甩（shuǎi）向擋料環，在擋料環的作（zuò）用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料（liào）在交叉氣流（liú）的作用（yòng）下，從控（kòng）製環的（de）壁片上（shàng）滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣（yàng），原（yuán）料即被分為粗細（xì）兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方（fāng）中部吸風（fēng）口吸入（rù），流經葉片、噴射細粒（lì）環（huán）、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回（huí），形成周（zhōu）而複始的連續自動循環。跟（gēn）隨物料帶入的（de）多餘（yú）空氣以及由於分級室溫度（dù）較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘（yú）風口排出（chū），以保證分級（jí）室內氣流平（píng）衡、穩定。餘風（fēng）口套裝一濾清布袋，使（shǐ）排出的空氣不致汙染環（huán）境。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒（lì）環（huán）在高速旋轉葉輪（lún）作（zuò）用下，流經（jīng）葉輪的氣體（tǐ）壓力升高，高壓氣（qì）流流出（chū）葉輪後，經過噴射（shè）細粒環，由於旋轉導風葉的（de）葉（yè）片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵（miàn）積小，因此出口的氣流（liú）壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條使其（qí）保持（chí）同步運動。調節杆向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時（shí），細粉減（jiǎn）少。

分級點可無（wú）級連續調節，性能比（bǐ）較好的氣流分級機產（chǎn）品粒（lì）度無級（jí）可調，分級產品的粒度（dù）可達D97：3～150微米（mǐ），適用（yòng）於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製（zhì）環是為了保證（zhèng）控製環與噴射細粒環之間形成合（hé）適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹（gàn）物料中不可避免的要（yào）帶入多（duō）餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口（kǒu）來保持分級室（shì）內氣流穩定、平衡。

氣流（liú）分級機采用獨特技術

氣（qì）流分級機由於物料性質的不同，產量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模（mó）化生產等需求，可廣泛應用於中（zhōng）藥，生物（wù）製品，化妝品，食品，飼料等多行業幹（gàn）性物料的超微粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生（shēng）物粉碎細（xì）度（dù）可高達（dá）8-20μm，溫度控製良（liáng）好，從機體結（jié）構（gòu）設計角度避免溫升過高，過快（kuài）；整機平衡（héng）良好，噪音相對較低，不需要專（zhuān）門固定，隻需放置平穩即可（kě）使用。

氣流分級機是我公司科研機構結合空氣動力（lì）學潛心研發的幹法分級（jí）設備，采用獨特的自分流分級技術與離心分離技術（shù），解決了（le）傳統分級機分（fèn）級不穩定，顆粒不規律等缺陷，達到低轉速（sù）、高細度、細粉提取（qǔ）率高。氣流分級機整個係統采用負壓生產，無粉塵汙染，性能穩定，準確分級，是大多數非（fēi）金屬粉體物料進行分級的設備。