鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流（liú）分級機可多設備串聯使用

本（běn）設備還可以多級分級機串聯使用，一次生產多個粒度（dù）段的產品。它有個（gè）大特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死角（jiǎo）石英粉氣流分級機。整套設備係統密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產（chǎn）過程清潔環保。這（zhè）就是它（tā）的（de）巨大優勢，不僅功能強大，而且整個（gè）粉碎過程中無任何粉塵外泄。做（zuò）到了環保的要（yào）求。

氣流分級機還（hái）可以在（zài）無菌狀態下操（cāo）作，生產（chǎn）過（guò）程連續分（fèn）號機，生產能（néng）力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同（tóng）時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒分級輪，以形成包覆層和進行表麵改性，因（yīn）此，氣（qì）流分級機（jī）可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過熱蒸汽或其（qí）他（tā）氣體)與送進的固體物（wù）料顆粒混合成的高速（sù）氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向（xiàng）撞擊，使混合氣（qì）流中的固體顆粒（lì）相互的撞擊和摩擦而細化。可使（shǐ）產品免受汙染（rǎn），又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的（de）物料。當粉碎有毒（dú）、易ran或放she性（xìng）物料（liào）時為防止向（xiàng）外擴散常（cháng）使用過（guò）熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全（quán）部析出。氣流粉碎機是利（lì）用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇（jù）烈摩擦，同（tóng）時高速氣流對物（wù）料產生剪切作（zuò）用，從（cóng）而達到（dào）粉（fěn）碎物料的目的。

氣（qì）流分級機的設計原則

氣流分（fèn）級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充（chōng）分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品（pǐn）。

二、流場的（de）穩定和具有較（jiào）強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後（hòu）的粉體二次團聚（jù）。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速（sù）的（de）物料在數個噴（pēn）嘴的噴射（shè）氣流交（jiāo）匯點匯合（hé），產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的（de）超（chāo）細粉碎。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化（huà）和（hé）精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品（pǐn）能耗，簡化工藝和減（jiǎn）少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資（zī）和生產成本。

(2)渦流空氣（qì）分級機逐步占據市場主（zhǔ）導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵（miàn）較廣等優點，廣泛（fàn）應用於建（jiàn）築、礦物加工、精（jīng）細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控（kòng）製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向（xiàng）發展，氣流（liú）分（fèn）級的自動化控製，對於提高生產（chǎn）效率，降（jiàng）低工人（rén）的勞動強度，提升粉體（tǐ）加工行業的（de）整體自（zì）動化水平及企業的核心競爭力都具有十分（fèn）重要的意義。

使用氣流（liú）分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢（jiǎn）查（chá），檢查是否有鬆動（dòng），以及密封（fēng）是否（fǒu）良好。還有轉動部位，也要檢（jiǎn）查是否（fǒu）靈（líng）活可靠。一（yī）旦（dàn）發現異常，應立即排（pái）除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤滑，使用合適（shì）的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料（liào）的含水率要嚴（yán）格控製好，否則會影響到（dào）產品質量（liàng）。

5）氣流分級機（jī）皮帶傳動護罩要（yào）檢查是否緊固，不能隨意拆（chāi）卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控（kòng）櫃不能隨意打開（kāi），更不能讓（ràng）非專業人士進行操（cāo）作，以免發生危險。