鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機（jī）的優越性，不升溫，特別適（shì）合熱敏性的物料超細粉碎分號機，此點，實驗室在研發的新（xīn）材料的時候，還（hái）要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣（qì）給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能（néng）和工藝的可行性，因為實際大生產中（zhōng），很（hěn）多可以用機械粉（fěn）碎機能解決的問題，盡量用機（jī）械粉碎，常常情況（kuàng）是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因（yīn）為（wéi）粉碎（suì）原理是物料自（zì）身碰撞粉碎，相對其（qí）他粉碎形（xíng）式，用刀片或（huò）者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所以特別適合（hé）食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件（jiàn）比較少，特別是螺（luó）旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清（qīng）洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗（hào）方麵的（de）缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式（shì）中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後（hòu），要光比二（èr）次（cì）進風裝置，從而使粗（cū）粉有效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉出（chū）口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行（háng）動，目的（de）是為了（le）對細粉施加一個力（lì），讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節（jiē）省了不必要（yào）的（de）能（néng）源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處（chù）也會（huì）節能（néng）。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣（qì）流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬於（yú）精細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣流（liú）分（fèn）級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術（shù）人（rén）員指點（diǎn）不得變換氣流磨內部參數，以免導（dǎo）致設備破損。斷（duàn）電時有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流（liú）分（fèn）級機發生事故（gù）後，要有技術人員維修，不得私（sī）行維修，避免操作錯（cuò）誤。氣流磨（mó）調動元器（qì）件選擇參數一致的元器件（jiàn）。

3、氣流分（fèn）級機主機設備與電控櫃務必接地。

4、氣流（liú）分級機除塵（chén）器過濾元件處於幹燥狀（zhuàng）態（tài），過濾布袋出現損壞說明引風（fēng）機（jī）排出物料，要按時檢驗或調動過（guò）濾（lǜ）元件，檢驗脈衝閥等氣動元件，若有故障出現要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料（liào）實（shí）行幹燥處理（lǐ），避免堵塞濾袋，含水量不可大於百分之一。

6、氣流分（fèn）級（jí）機氣源通過幹（gàn）燥淨化，排除水分及雜（zá）質，預防內部電器元件受潮與（yǔ）破損。

以上是氣流（liú）分級機使（shǐ）用時需注意的細節（jiē）。在安裝與生產時，遇（yù）到問題或難點，可隨時聯係秀色直播APP。

立式（shì）氣流分級機應用特點說明

立式氣（qì）流分級機是可以用（yòng）於方解石、重晶石、石英、石膏、矽石、剛玉、水泥以及（jí）氧化鋁等這些（xiē）中的，發（fā）揮著重要作用。下麵（miàn）小編就來介紹（shào）一下其應（yīng）用特點。

1、能（néng）有效降低成本、減少費用，因此適用（yòng）於低附加值粗粉。

2、其結構（gòu）簡單（dān）、檢修方便，因為易損件少，而（ér）且運行噪（zào）音小、能耗低（dī）。

3、這種分級機是采用了大（dà）直徑單分級輪，所以是能夠提高生產能力（lì）的。

4、其內壁（bì）是光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運行，使其無粉塵外泄，以達到（dào）環保要求（qiú）。

6、運行穩定和可靠性好，其（qí）產品能夠均勻一致。

氣（qì）流分級機係（xì）統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人（rén）隻需培訓一天，隻（zhī）要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部（bù）位均采取（qǔ）了可靠的耐磨（mó）措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術（shù）以外（wài），還對設備內易磨通流部分采用（yòng）熱噴（pēn）或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨（mó）處理，使用壽命≥25000小時（shí）。旋內外分離器：采用（yòng）耐磨陶（táo）瓷旋風子，HRC硬度高（gāo）達70以上，使用壽（shòu）命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易（yì）損件（jiàn）壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。