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氣流分（fèn）級機（jī）的基本結構與工作（zuò）原理

氣流（liú）分（fèn）級機（jī）與旋風分離器、除塵器、引風機組（zǔ）成一整套（tào）粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣（qì）流的交匯點處（chù）物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區（qū），在高速旋轉的（de）分級渦輪產生的強大離心（xīn）力作用下，使（shǐ）粗細物料分離，符（fú）合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風（fēng）分離器和除（chú）塵（chén）器收集分號機，粗顆（kē）粒下降至粉碎區繼（jì）續粉碎（suì）。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行（háng）定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行（háng）定（dìng）製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物（wù）料可（kě）以用（yòng）惰性（xìng）氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低（dī），實現資源合理利用。綜上所述，氣流粉碎機不僅（jǐn）可以對任何物料進行（háng）超細粉碎，還可（kě）以做到無粉（fěn）塵外泄，達到非常環保的級別，真可（kě）謂是一箭雙雕。

氣流分級機可多設備串聯使（shǐ）用

本設備還可以多（duō）級分級機串聯使用，一次生產多（duō）個（gè）粒度段的產品。它有個大特點就是（shì）該設備拆洗（xǐ）方便，內壁光滑無死角。整套設備（bèi）係統密閉粉碎分級（jí）輪，粉（fěn）塵少，有收塵裝置，噪音低（dī），生產（chǎn）過程清潔環保。這（zhè）就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而（ér）且整個粉碎過程中無（wú）任何粉塵外泄。做到了環保（bǎo）的要求。

氣流分級機還可（kě）以在無菌狀態（tài）下操作，生（shēng）產過程連續，生產能（néng）力大，自控（kòng）、自動（dòng）化程度高。實現聯（lián）合操作，因（yīn）為當用過熱高壓飽和（hé）蒸（zhēng）汽進行（háng）粉碎時，可（kě）同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入（rù）所需濃度的溶液（yè），以（yǐ）此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及（jí）表麵改性相結合。

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續（xù），生產能力（lì）大，自控、自動化（huà）程度高（gāo）。實現聯合操作，因為當用過熱（rè）高（gāo）壓飽（bǎo）和蒸汽（qì）進行（háng）粉碎時，可同時進行物料的粉（fěn）碎和幹燥，並（bìng）可作為混合機使用，物料在（zài）粉碎的同時（shí），可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固（gù）體細顆粒（lì），以形成包（bāo）覆層和（hé）進行表麵改性，因此，氣流粉碎機（jī）可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣（qì）流分級機與旋（xuán）風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹（gàn）燥後，通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射（shè）入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的（de）物料（liào）在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高（gāo）速旋轉的分級渦（wō）輪產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物（wù）料分離（lí），符合粒度要求的細（xì）顆粒通過（guò）分級輪進入旋風分離器和除塵器收集分號（hào）機，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎（suì）。

氣流分級機在運行過程中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑（huá）到位，有無潤滑異常。

機體：螺栓（shuān）是否緊固，在運行過程中是否有異常（cháng）振（zhèn）動（dòng）或者聲音。

電機：溫升不能超（chāo）過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操（cāo）作時的規範及其（qí）檢查細節，秀色直播APP要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶（dài）來穩定（dìng）的生產力。

今天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢（shì）及特（tè）點：自分流（liú）式分級機是新型超微分級機（jī），是自分流慣性分級技（jì）術與離心分級技術的組合，核心技（jì）術達到當今世界先進水平（píng），技術性（xìng）能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同（tóng）樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級（jí）細度高，徹底杜（dù）絕產品（pǐn）中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪（lún）轉速（sù）比其它臥式、立式（shì）分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的（de）粉體時，分級輪使用（yòng）壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不同特殊要求，配（pèi）置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等（děng）各（gè）種粉磨設備組成閉路或開（kāi）路係統。

8、負壓生產，無（wú）粉塵汙染，環（huán）境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

氣流分級機設備與工藝研究開（kāi）發一體化

超（chāo）微粉碎與分級設備必須適應具（jù）體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化（huà），而不存在對任何物料（liào）都是的設備。

開發多功能超微粉（fěn）碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵（miàn）改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相（xiàng）結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開（kāi）發研究與（yǔ）超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業（yè）化連續生產的重要條件（jiàn）之一。而粒度測試儀器與測定的（de）控製技術（shù），則與超微粉碎技術密切相關。