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2021-10-25 09:13:23
氣流分級機的設計原則
氣流(liú)分(fèn)級機的設計需遵循(xún)以下四個原則:
一、分級機物料的充分分散,一(yī)次分級可以(yǐ)分為粗、中、細三個產品(pǐn)。
二、流場的穩(wěn)定和具有(yǒu)較強的附壁效應,分級機中無轉動部(bù)件(jiàn)和驅(qū)動電機氣流分級機。
三、粉體在實(shí)驗室射(shè)流(liú)分級機的分級腔中迅速分級,防止分散後的粉體二次團聚。
四(sì)、提高超細粉的分(fèn)級(jí)精度。分(fèn)級機在分級域被(bèi)加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰(pèng)撞(zhuàng)、磨擦、剪切而達到(dào)顆粒的超細粉碎。
氣流分(fèn)級機的性能特點(diǎn)及發展趨勢
氣流分級機是(shì)一種利用葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設備,具(jù)有分級精度高、節(jiē)能、和生產成(chéng)本低等(děng)特性(xìng),在石英、長石、雲(yún)母、高嶺土、氧化鎂等(děng)分級提純過(guò)程(chéng)中得到了廣泛應用。
氣流分級是根據不同粒徑(jìng)顆(kē)粒在氣體(通常采用(yòng)空氣)中受到離心力、重(chóng)力、慣性力等的作用,產生不同的運動軌跡,從而實現不同粒徑顆粒的(de)分級分(fèn)號機。氣流分級機按其(qí)是否具有運動部件可劃分為靜態分級機和動態分級機。
氣流分級機在運行過程中,需要檢(jiǎn)查的內容為:
軸承(chéng):溫度不能超過70℃,是否潤滑到位,有無潤滑異常(cháng)。
機體:螺栓是否緊固,在運行過程中是否有異常振動或者聲音。
電機:溫升(shēng)不能超過60℃,是否有異常(cháng)振動、氣味(wèi)或者聲音分級輪。
以上便是氣流分級機在(zài)操作時的規範及其檢查細節,秀色直播APP要做好以上幾點使機器安全可靠的運(yùn)行,為企業帶來穩(wěn)定的生產力。
氣流分級機如何將物料進行分級
將合格的物料(liào)及時(shí)分選出(chū)來進入下級產品收集,達不(bú)到細(xì)度的物料繼續在粉碎區粉(fěn)碎,通過調節分(fèn)級渦輪轉速來生產不同細度(dù)要求(qiú)的產品,轉速調(diào)控是通過調控分級機變頻器來完成,方便可靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷(lěng)卻,可采用保溫材料保溫實施熱粉碎(suì)。可與分級機連接(jiē)組成生產線對物料進(jìn)行在線多級分級提取。
對易ran、易bao、易氧化材料可實現以(yǐ)惰性氣體為保護介質下閉路(lù)運行應(yīng)用範圍(wéi):化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑(jì)、陶瓷等。
氣流分級機設(shè)備與工藝研究開發一(yī)體(tǐ)化
超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產(chǎn)品指標,規格(gé)型號的多樣化(huà),而不存在(zài)對任何物料都是的設備。
開發多功能超微粉碎設備。例如(rú),將超微粉碎和幹燥(zào)等工序(xù)結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等,都可(kě)以擴大超微粉碎(suì)技術的應用範圍。
開發研究與超微粉碎技術相關(guān)粒度檢測和控製技術。超微(wēi)粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業(yè)化連續生(shēng)產的(de)重要條(tiáo)件之一(yī)。而粒度測試儀器與測定的控製技術,則(zé)與超微粉碎技(jì)術密(mì)切相關。
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