鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級（jí）機是由分級機與旋風分離器、除塵（chén）器、引風機組成一套分級係統分號機。適用於幹法微米級產品的精細分級氣流分級（jí）機（jī），可分級球狀、片狀（zhuàng）、針（zhēn）狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可（kě）達（dá）D97：2～1 50微（wēi）米．產（chǎn）品粒度任意可調．品（pǐn）種更（gèng）換（huàn）極其（qí）方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用（yòng）立（lì）式（shì）分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配（pèi）置低。

d、采（cǎi）用（yòng）臥式分級渦輪裝置，轉速高（gāo），頂（dǐng）點（diǎn）切割準確。

e、可多級（jí）分級機（jī）串聯使用，同時生（shēng）產多個粒度（dù）段的產品分號機。

f、可（kě）與球（qiú）磨機、振動磨、雷蒙（méng）磨等（děng）粉磨設（shè）備（bèi）串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態（tài）實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵（chén）排放量不超過40mg／m3，設備噪音（yīn）通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機的優（yōu）越性，不升（shēng）溫，特別適合熱敏性的（de）物料超細（xì）粉碎分級輪，此點，實驗室在研發的新材（cái）料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣（qì）給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工（gōng）藝的可行性，因為實際大生產中，很多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量（liàng）用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理（lǐ）是（shì）物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形（xíng）式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨（mó）介（jiè）質相比，氣流粉碎機是（shì）汙染小（xiǎo）的粉碎過程（chéng），所以特別適合食品行業。容易清洗，氣（qì）流（liú）粉碎機（jī）相對其（qí）他（tā）超微粉碎機內部（bù）傳（chuán）動件比（bǐ）較少（shǎo），特別是螺旋式氣（qì）流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死（sǐ）角，可（kě）用作無菌藥品是粉碎。

氣（qì）流分級機的性能特點及發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的（de）曳引力對物料進行分級的一種設（shè）備，具有分級精（jīng）度高、節能、和生產成本低等特性，在石（shí）英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中（zhōng）得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同（tóng）粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力（lì）等的作用，產生不同的運動軌跡，從而（ér）實現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級（jí）機按其是否具有運動部件可劃分為靜態分級機和動態分級機。

氣流分級機的轉子葉（yè）輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合（hé）雙向離心（xīn）式，葉輪高（gāo）速旋轉,在葉輪下部形成一負壓（yā）區，分級筒內的空氣經葉輪下部（bù）進（jìn）風口進入，沿上葉輪流道從出口排（pái）出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用（yòng）下，氣流旋（xuán）轉向（xiàng）上運動，在軸（zhóu）向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上（shàng）部空間向內流動，經葉輪上部進口進（jìn）入下葉輪，從（cóng）下葉輪出口（kǒu）排出，排出的（de）氣流在筒內旋轉向下運動，然後（hòu）經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此（cǐ）循環流動形成一交（jiāo）叉循環氣（qì）流。

從星型給料閥輸入的物料（liào）落入高速旋轉的甩（shuǎi）料盤，在離心力的作用下（xià）甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料（liào）收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分（fèn）為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由（yóu）轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環（huán）周邊向轉子上方中部（bù）吸風口流回，形成周而複始的（de）連續自（zì）動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排（pái）出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘（yú）風口套（tào）裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙（wū）染環境。

氣流（liú）分級機可與多設備組（zǔ）合生產

氣流分級機粗粒受重力和離（lí）心力的（de）作用下沉，大部分（fèn）顆粒被上升的氣流帶入分級室，達（dá）到粒度要求的顆粒（lì）由於受到較小離心（xīn）力的作用（yòng）通過強製分級（jí）葉片之間的縫隙進入搜集係（xì）統，原料粉體中的粗（cū）粒由於受到較大離心力的（de）作用（yòng），被轉子葉片拋向（xiàng）筒體四周並沿筒體下滑，在降（jiàng）落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再（zài）次吹（chuī）向分（fèn）級室，粗粉在重力（lì）作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大（dà），能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品（pǐn）無大（dà）粒，粒度集中，分（fèn）級精度高。

氣流分（fèn）級機結構合理，可（kě）根據用戶要求同時（shí）生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各（gè）種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部（bù）采用電子調頻無級（jí）調速，自動循環（huán）式（shì）多箱除塵搜（sōu）集過程中實現電子控製，自（zì）動清灰，提高（gāo）了整機負壓的穩定。

氣（qì）流分級機針對礦山石（shí）料進行粉碎

不（bú）管是什麽樣的機械或是設備在進行使用（yòng）時都有它們自己的使用方法，在使用它們時需要注意的就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的一個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力（lì）設備，主要針對大小不一的石（shí）料進行粉碎，工作原理是在高速離心力的作用下，產生（shēng）高速碰撞與高密（mì）度的粉（fěn）碎，石料在互（hù）相打（dǎ）擊後（hòu），再次形（xíng）成渦流運動而造成多（duō）次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控（kòng）製達到所要求（qiú）的粒度。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門（mén），每年都有大量（liàng）的（de）原料和再利用的廢料都需要用超細分級機進（jìn）行加工處理。如在選礦廠，為（wéi）使礦石中的（de）有用礦物達到單體分離，就需要用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。