鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機（jī）係統技術特點

1、調節手段（duàn）靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度（dù）、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級（jí）精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調（diào）分級輪（lún）。

3、分級（jí），分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適（shì）用性強，原（yuán）灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品（pǐn）質沒有影（yǐng）響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種（zhǒng）裝機容量的電廠匹配分號機。

氣流分（fèn）級機係統技（jì）術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機（jī）和（hé）旋風分（fèn）離器之間設置電（diàn）除塵器與其它除塵設備（bèi），因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染（rǎn）。係（xì）統乏（fá）氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除（chú）塵器過濾，避（bì）免（miǎn）環境汙染（rǎn）。由於采用了閉式（shì）循環（huán），管路中（zhōng）熱灰（huī）不受（shòu）外界條件影響、吸濕量小，大大減少（shǎo）了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布（bù）置、庫（kù）側集中布置（zhì）和庫頂集中（zhōng）布置（zhì）等方式。

氣（qì）流分級機可與多設（shè）備組（zǔ）合生（shēng）產

氣流（liú）分級（jí）機粗粒受重力和離心力的作（zuò）用下沉，大部分顆粒被（bèi）上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由（yóu）於受到較小離心力的作用通過（guò）強製分級葉片之間的縫（féng）隙進入（rù）搜集係統，原料粉體中的粗（cū）粒（lì）由於（yú）受（shòu）到較大（dà）離心力的作用，被轉子葉片拋向（xiàng）筒體四周（zhōu）並沿筒體下滑（huá），在降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細（xì）粉衝散並再次吹向分級（jí）室（shì），粗粉（fěn）在重力作用下由下部排料閥排除（chú）。

氣流分級機產量大（dà），能耗低，分級，該機采用的（de）立式葉輪進行分級（jí），穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的（de）泄漏，使產（chǎn）品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路（lù）組合作業，各級葉（yè）輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱（xiāng）除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰（huī），提高了（le）整機負壓的穩定。

氣流分級機節製環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉輪感化（huà）下，流經葉輪的（de）氣（qì）體壓力低落，低（dī）壓氣流（liú）流出葉（yè）輪後，顛末細（xì）粒環，因為扭轉導風葉的葉（yè）片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵（miàn）積（jī）小，是以入口的氣（qì）流壓（yā）力低落，速率增大，並且旋向流（liú）出，有利於分級（jí）。氣流分級（jí）機（jī）設置三個調劑杆，並用鏈（liàn）條使其堅持同步活動（dòng）。

氣流分級機（jī）節製（zhì）環設（shè）置一節製環是為了包管節（jiē）製（zhì）環與細粒環之間構成適合的截（jié）麵，節製氣流（liú）流速穩固，餘風口由幹物（wù）猜（cāi）中（zhōng）不可避免的要帶入過剩（shèng）氣體（tǐ），並且分級室內溫度較高，氛圍（wéi）將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩（wěn）固、均衡（héng）。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將（jiāng）大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的（de）機械（xiè），由粗碎、細碎、風力輸（shū）送（sòng）等裝（zhuāng）置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著（zhe）技術的發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改（gǎi）進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以（yǐ）滿（mǎn）足粉體、超細的（de）需求。

雖然（rán）我國市（shì）場對（duì）氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級（jí）機設備製造（zào）企業還需要從市場出發，不斷改（gǎi）進和發展。