鄭州市鑫源機械製造有（yǒu）限（xiàn）公司

揭開氣流分級機（jī）的神秘麵紗

氣（qì）流分級機內部強製（zhì）通風，一是可以起分級作用，二是可以擴散熱量。機器設置有（yǒu）排渣係統，機器在運轉過程中，能排除（chú）雜物（wù）及殘留機內的難磨石子，有利於提高產品質量氣流磨分級輪（lún）配件，保證正常生產能力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉（fěn）分級機組成（chéng）多種係統，用於各種礦物的不同粉碎（suì）要求。

氣流分級機與旋風分離器除塵（chén）器（qì）引風機組成一整（zhěng）套粉（fěn）碎係統壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的交匯點處（chù）物料，被反複碰撞磨擦剪切（qiē）而粉碎粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上（shàng）升氣流運動至分（fèn）級區在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下使粗細物料分離符合粒度（dù）要求的細顆粒通過分（fèn）級輪進入旋風分離器和除塵器收集粗顆粒下降至粉碎（suì）區繼續粉碎。

氣（qì）流粉碎（suì）機如何做到兩全其美（měi）

在（zài）粉碎區域（yù），加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎分號機。將粉碎後的（de）物料通過上（shàng）氣流輸送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的（de）細（xì）粉（fěn），而未達到（dào）粒度要求（qiú）的粗粉則返回粉碎（suì）區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過（guò）濾純化（huà），排（pái）放（fàng）到大氣中。

氣流分級機在這（zhè）樣既減少劑量、節省原料，又降低了資源的浪費豈不（bú）是兩全其美嗎，這個（gè）也（yě）還是你們想要看到的結果的。另一方麵，氣流粉碎機（jī）給中藥超細的粉碎後（hòu），秀色直播APP一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理，因而可減少有效成分的損耗，提高秀色直播APP在使用藥材的反複率（lǜ），從而提高（gāo）秀色直播APP的生產效率，也大大的降低了（le）秀色直播APP（men）的生產成本（běn）。使（shǐ）用（yòng）氣流粉碎（suì）機進（jìn）行工（gōng）作也可以大大的提高秀色直播APP的工作效率，從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次（cì）風閥開度、調節管(布袋除塵器（qì）)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量（liàng）不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均（jun1）可，因采用強製渦流離（lí）心分離技術（shù），特別在大處理（lǐ）量上有著較大的優勢。可為多種（zhǒng）裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機的結構（gòu）特（tè）點

1、噴射細粒環（huán）在高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流（liú）流（liú）出（chū）葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵（miàn）積大，出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條（tiáo）使其保持同（tóng）步運動。調節杆向上（shàng）移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級（jí）點可無級連續（xù）調節，性能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的（de）粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製（zhì）環設（shè）置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截（jié）麵，控製氣（qì）流流速（sù）穩定（dìng）。

4、餘風口由幹物料中不可避免（miǎn）的要帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將（jiāng）發生膨脹,所以設計一（yī）餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級（jí）機（jī）產量大,能（néng）耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機（jī）粒度集（jí）中（zhōng）:該機采用的立式葉輪（lún）進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措（cuò）施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分（fèn）級精度高.

3、氣流（liú）粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉（bì）路或開路組合作業.

5、氣流（liú）粉碎分級機自動化程度高

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流（liú）分級機設備相配套的精細分級設備（bèi）及其它配套設備。據（jù）了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效（xiào）率、降低能耗、保證產（chǎn）品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因（yīn）此，藥（yào）機企業需要從整個工藝係（xì）統的角（jiǎo）度進（jìn）行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品（pǐn）輸送設備等輔助工藝設備（bèi）。

超微粉碎技術的關鍵（jiàn）還是設備。業內人士表示，藥機企業要（yào）開發新型超微（wēi）粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。