鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公（gōng）司

氣流分級機主要組成和特點

隨（suí）著超（chāo）細粉體行（háng）業的逐（zhú）漸發展，中國氣流分級機的需求（qiú）也大大提升。中國的氣流分級機（jī）主要（yào）是在德國氣流分級（jí）機（jī）的基（jī）礎上（shàng）改進和發展的粉體分級機。

氣（qì）流分級機主要組成和特點是，成套設（shè）備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈（mò）衝收集（jí）器、風機、空壓（yā）機、控製櫃等組成。

氣（qì）流分級機的種類（lèi）繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎（suì）作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本（běn）固體（tǐ）實施研磨（mó），主要用於超微粉碎或超大（dà）型粉碎設備。根據被粉碎料或（huò）碎製（zhì）料的尺寸可將粉碎機設備（bèi）分為（wéi）粗碎機（jī）設備、粉碎（suì）機設備、超微粉碎機（jī）設備。

氣流分級機（jī）的四大（dà）產品優勢：

1、停機時（shí）間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣（qì）流分級機采用分體（tǐ）式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐（nài）磨（mó）合金 材（cái）料，使用壽命長分號機，極大地降低了生產成本。

3、結構緊（jǐn）湊：渦輪整（zhěng）體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷（jié），實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結（jié）構設計，優美簡約，並提升品質。

氣流分級機（jī）針（zhēn）對礦山石料（liào）進行粉碎

不管是什麽（me）樣的機械或是設備在進（jìn）行使用時都有它們自己的使用方法，在使用它們時需（xū）要注意的（de）就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的一個工作效（xiào）率分級輪。

氣流分級機作（zuò）為礦山開（kāi）采的主力設備，主要針對大小不（bú）一的石料進行粉碎（suì），工作原理是在高速離心力的（de）作用下，產生高速碰（pèng）撞與高（gāo）密度的粉碎，石料在互相打擊後，再（zài）次形成渦流運動（dòng）而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎（suì），從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的（de）粒（lì）度。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料（liào）和再利用的廢料都需要用超細分級機進（jìn）行加工處理。如在選（xuǎn）礦廠，為使礦石中的有（yǒu）用礦物達到單體分（fèn）離（lí），就需要（yào）用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。

氣流分級機節製（zhì）環設置

氣流分（fèn）級機細粒（lì）環在高（gāo）速（sù）扭轉葉輪感化（huà）下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出（chū）葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風（fēng）葉的（de）葉片計劃成曲線形，入口截麵（miàn）積大，入（rù）口截麵積（jī）小，是以入口的氣流壓力低落，速率增（zēng）大，並且旋（xuán）向流出，有利於分級。氣流分級機設置三（sān）個調（diào）劑杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分（fèn）級機節製環（huán）設置一節製環是為了包管節（jiē）製環與（yǔ）細粒環之間（jiān）構（gòu）成適合的截（jié）麵，節製氣流流速穩（wěn）固，餘風口由幹物猜中（zhōng）不可避免的要帶入過剩氣（qì）體，並且分（fèn）級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘（yú）風口（kǒu）來堅（jiān）持分級室內氣流穩固、均衡。

開發（fā）氣流分（fèn）級機的（de）關鍵

開發與氣（qì）流分（fèn）級機設備相（xiàng）配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超（chāo）微粉碎與分級設（shè）備相結合（hé）的閉路工藝可以提高生產效率、降低能（néng）耗（hào）、保證產品的粒度。大處理量、分（fèn）級設備是超微粉（fěn）碎技術發展的關鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角度（dù）進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和（hé）完善（shàn）分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微（wēi）粉碎設備（bèi）及其（qí）相應的分級設備，後者似乎更為迫切。