鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

氣流分級（jí）機的幾個性能特點

氣流分級機是由分級機與旋（xuán）風（fēng）分離器、除（chú）塵器、引風機組（zǔ）成（chéng）一（yī）套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極（jí）其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動（dòng）性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效（xiào）率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低氣（qì）流分級機，耐磨損．係統功（gōng）率配置低。

d、采用臥（wò）式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級（jí）分級機串聯使（shǐ）用，同時生產（chǎn）多個粒度段的產品。

f、可與球磨機、振動（dòng）磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循（xún）環。

g、控製係統采（cǎi）用（yòng）程序控製，運行狀態實時顯示，操作簡便分號機。係統（tǒng）負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備（bèi）噪音通過采用消（xiāo）音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主（zhǔ）要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等（děng）組成。生產（chǎn）線工作（zuò）時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機（jī）內部空氣與（yǔ）物料充分混合，在分級機的下（xià）筒體三次風及分散錐的作用下，氣（qì）固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升（shēng）至分級區（qū）時，每（měi）個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的（de）離心力，又受到引風（fēng）機引力產生的向心力。當顆粒（lì）受到的離心（xīn）力大於向心力時（shí），分級徑（jìng）以上的粗粒子被（bèi）甩（shuǎi）到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作（zuò）用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進（jìn）入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒（lì）由卸料裝置排出分級機。符合粒度要（yào）求的細顆粒隨氣流（liú）進入旋風收集（jí）器、脈（mò）衝除（chú）塵器被收集下來，淨化後的氣（qì）體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機如何減（jiǎn）少汙染？

氣流分級機，其也是有立（lì）式和臥式之分的，不過不管是哪一種，其組成部分，都包含（hán）了驅動電機、分級輪、細粉和粗粉出口、原料入口以及二次風進口。並且，它應用廣泛，是一種不錯（cuò）的機（jī）器設備。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機在減少排放（fàng），降低汙染方麵的成就。

1、零排（pái）放，分級機不（bú）會對外界空氣造成汙（wū）染。

2、分級機（jī）采用閉路循環，因此（cǐ）能夠較好地避免環境中漂浮（fú）的顆粒進入分級產品。

3、超細分級機、精密分級機等分（fèn）級設（shè）備，能夠有效（xiào）保證分級產品的純度和精度。

操作氣流（liú）分級機要注意什麽？

氣流分（fèn）級機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出（chū）口處是否有異物。出（chū）口處是否有（yǒu）原料的附著等，如果發（fā）現異物需處理幹淨再開機。

氣流分級（jí）機正常運轉（zhuǎn）時，為了維持分級的穩定性（xìng），需要經常監視供料（liào）管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級（jí）機的粉塵收集器壓（yā）差損（sǔn）失等是否穩（wěn）定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定（dìng）要斷開主電源以免發生危險（xiǎn）。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨（suí）意打開控製盤的門。需（xū）要（yào）打開控製盤對某些儀表進行監視或調整時，一定要注意（yì）不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級（jí）機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向（xiàng）離心式，葉輪高（gāo）速（sù）旋轉,在葉輪下部形成一負（fù）壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進（jìn）風口進入，沿上葉輪流道從出口排出（chū），經噴射細粒（lì）環流出。在控（kòng）製環的作用下（xià），氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在（zài）分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經（jīng）葉輪上部進口進入下葉輪，從（cóng）下葉輪出口排出，排出的氣（qì）流在筒內旋轉向下運動，然（rán）後經內筒中部向上的流向葉輪下（xià）部進（jìn）風口，如此循環流動形成一交（jiāo）叉循環（huán）氣（qì）流（liú）。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心（xīn）力（lì）的作用下甩向擋料（liào）環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在（zài）分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中（zhōng），而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口（kǒu）吸入，流（liú）經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周（zhōu）而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空（kōng）氣膨脹而多餘（yú）的氣（qì）體則由餘風口排出（chū），以保證分級室（shì）內氣流平衡（héng）、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不（bú）致汙（wū）染（rǎn）環境。

氣流（liú）分級機主（zhǔ）要的性能特（tè）點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流（liú）分級機對原料的分級加工中（zhōng）有著舉足輕（qīng）重的地位。物料（liào）進入（rù）氣流分級機後在風機抽風作用下（xià）由分級（jí）機進行分級，之（zhī）後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎（suì）工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米級（jí）產品的精細分級，可分（fèn）級球狀、片狀、及不規（guī）則（zé）形（xíng）狀的顆粒，也可對不（bú）同密度的顆粒進行（háng）分級；

2、分級（jí）產品（pǐn）的粒度可達3～150微米，產品粒度可調（diào），品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以（yǐ）及符合粒度（dù）的（de）顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；