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氣(qì)流磨分(fèn)級輪配件圖片(查看)_氣流分(fèn)級機

2023-01-24 09:07:56

氣流分級機為何廣受(shòu)大眾的喜愛(ài)?本設備可(kě)在無菌狀態(tài)下操作,生產過程連續,生產能力(lì)大,自控、自動化程度(dù)高。實現聯合操作,因為當用過(guò)熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行粉碎時,可同時進行物料的粉(fěn)碎和幹燥,並可作(zuò)為混合機使用,

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛?

本設備可在無(wú)菌狀態下操作,生產過程連續氣流磨(mó)分級輪(lún)配件,生產能力(lì)大,自控、自動化程度高。實現聯合操作(zuò),因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時,可同時進行物料的粉碎和幹燥,並可作為(wéi)混合機使(shǐ)用,物料在粉碎的(de)同時,可噴入所需濃度的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆(fù)層和進行(háng)表麵改性,因此(cǐ)分號機,氣流粉碎機可與粉碎(suì)外表包(bāo)覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵(chén)器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣(qì)經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高(gāo)速噴射入粉碎腔,在多股(gǔ)高壓氣流的交(jiāo)匯點處物料被反(fǎn)複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上(shàng)升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強大(dà)離心力作用下,使粗細物料分(fèn)離(lí),符合粒度要求的細顆粒通過分(fèn)級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎(suì)。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單(dān),全部可在操作盤上用(yòng)數字控製,一般工人隻需(xū)培訓一(yī)天(tiān),隻要(yào)嚴格按照程序操作,即可熟練上崗。

2、係(xì)統磨性能高,各易磨(mó)損部(bù)位均采取了可靠的耐磨措施。渦(wō)流分離器:除采用低速氣流分級技術以外,還對(duì)設備內易磨通(tōng)流部分采用熱噴或內襯剛玉,出口渦(wō)流殼噴塗磨處理,使用壽命≥25000小時。旋內外分離器:采用耐磨陶瓷旋風子,HRC硬度高達70以上,使用壽命≥35000小時。

耐磨風機:在殼體內襯剛玉,葉輪采用(yòng)噴塗,易損件壽命≥20000小時。管(guǎn)路:彎頭部位采用內襯剛玉(yù)等方法耐磨處理(lǐ)。

氣流分級機分選主要調節手段:

1、分選(xuǎn)機渦輪轉速可通過(guò)變(biàn)頻器對分級(jí)機電機實現(xiàn)無級調速;

2、係(xì)統風量可通過高壓離心(xīn)風機進口調節風門進行(háng)調節;

3、可通過分級機的二(èr)次風門進行調節;

4、可通過係(xì)統設置(zhì)的調節門進行調節;

係統在正常運行時(shí),隻需通過(guò)對分級機渦輪轉速的調節,即可(kě)確保成品(pǐn)灰細度,45μm方孔(kǒng)篩篩餘,達到在3~25%範圍內(nèi)的任意粒級要求(qiú)。

氣流分級(jí)機出現強烈震動的原因

1)螺旋加料(liào)器(qì)鬆動:氣流分級機運轉時,偶爾會出現振動現象,一般出現這種情況的原因是機器安裝不到(dào)位,螺旋加料器部(bù)件上的螺絲沒有加固,出現這一(yī)現象後,應立即檢(jiǎn)查設備是否安裝正確。

2)噴嘴未緊固:噴嘴是物料相(xiàng)互碰撞,細化成顆粒的關鍵部分,如果噴嘴處安裝出現問題(tí),就會使機器發生強烈的振動,導致生產(chǎn)過程出現錯誤,引發一係列的問題,甚(shèn)至會使(shǐ)物料受到汙染。

3)軸承、主軸損壞:長時間沒有更換主軸、軸承,導致該配件出現磨損,是機器出現振動的普(pǔ)遍因(yīn)素,應當立即替換,加以緊固。

4)氣流分級機內有異聲:

無塵氣流分級機:

一個氮氣(qì)鋼瓶即可獨立工作,整個粉(fěn)碎過程是在恒溫條件下(xià)進行的,幾(jǐ)乎不(bú)產生熱量(liàng)。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後,通過周圍的一係列(liè)噴嘴進行加速,然後進行螺旋運動,這個速度能超過聲速,達到300m/s.較慢的粒子和較快的(de)粒子在腔體裏發生碰(pèng)撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候,大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞,粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔(kǒng)排出。

粒子的粒度分布(bù)主要通(tōng)過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓(yā)力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度(dù)越快粉碎效果(guǒ)越差,因為粒子在(zài)碰撞之前必須有空間把速度加起來簡(jiǎn)易(yì)快速的安裝。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體(tǐ)物料特性和產品(pǐn)指標,規(guī)格型號的多樣化,而不存在對任何物(wù)料都是的設備。

開發多(duō)功能超微粉碎設備。例如,將(jiāng)超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改(gǎi)性相結合、機械力化學原理與超微粉(fěn)碎技術相結合等,都可以擴(kuò)大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術(shù)相關粒度(dù)檢測和控製技(jì)術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微(wēi)粉體工業化連續生產(chǎn)的重要條件(jiàn)之一。而粒度(dù)測試儀器與測定的控製技術,則與超微粉碎技術密切相關。

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