鄭州（zhōu）市鑫源機械製（zhì）造有（yǒu）限公司

氣（qì）流分級（jí）機是一種微粉設備，主要用於微粉的（de）分（fèn）級和分段。

例如您有（yǒu）一種粉體，粉體（tǐ）裏麵包含300目粉體，有800目粉體，有1500目粉體，有3000目粉體等分號機，其中你（nǐ）想把800-1500目的粉體分（fèn）離（lí）出來，並且800目以粗的粉體和3000目以細的粉（fěn）體都當做廢品進行處理，這就是這種（zhǒng）設備的用途所在。

氣流分級機製作精密，通過氣流負壓引（yǐn）流（liú），利用分（fèn）級機構無級風（fēng）選，細度可控，細度的寬限可調。主要用於超細微粉的分級和（hé）分揀。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可（kě）通過高壓（yā）離心風機進口調節風門進行調節（jiē）；

3、可（kě）通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在（zài）3～25%範圍內的任意粒級要求。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類（lèi）很多，結構（gòu）各不相同， 每種機型都有其（qí）優缺點。近年來分（fèn）級輪,粉碎設備在以前的基（jī）礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性（xìng）能不斷提高（gāo）。

為了滿足信息技術、生物（wù）技術和新材料技術發（fā）展對粉體產品的粒度、純度（dù）和粒（lì）度分布提出的更高要求，超細氣（qì）流分級機（jī）技術研究中應注重以（yǐ）下幾個方（fāng）麵的發展（zhǎn）：在現（xiàn）有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設（shè）備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統（tǒng）的匹配設計（jì）;

大型設備不多，在上述的超（chāo）細氣流粉碎機中，相比較而言，流（liú）化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率（lǜ）低，所以應當（dāng）尋求降低能耗（hào）、增加能量利用率（lǜ）的途徑等。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢（jiǎn）查，檢查是（shì）否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位（wèi），也要檢查（chá）是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除（chú），否則便不能啟動機器。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行（háng）潤滑，使用合（hé）適（shì）的潤滑脂，嚴禁（jìn）不（bú）同潤滑（huá）脂混合使用。

4）物料的（de）含水率（lǜ）要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣（qì）流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能（néng）隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情（qíng）況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能（néng）隨意打開，更不能讓非（fēi）專業人士進行（háng）操作，以免發生危險。

氣流分級機節製環設置

氣流（liú）分級機細粒環在高（gāo）速扭轉（zhuǎn）葉輪感（gǎn）化下，流經（jīng）葉輪的氣體壓力低落，低壓（yā）氣流流出葉輪後，顛末細粒環（huán），因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是（shì）以入口的氣流壓力低落，速率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級（jí）機設置三個調劑杆，並（bìng）用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一（yī）節製環是為了包管節（jiē）製環與（yǔ）細粒環（huán）之間構成適合（hé）的截麵，節製氣流流速穩（wěn）固，餘風口由幹物猜中不可（kě）避免的（de）要帶入過（guò）剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。