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氣（qì）流分級機的基本結（jié）構與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後氧化鈣氣流分級機，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎（suì）腔，在多股高壓（yā）氣流的交（jiāo）匯點處物料被反複碰（pèng）撞、磨（mó）擦、剪切而（ér）粉碎，粉碎（suì）後的物料在（zài）風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力（lì）作用下，使粗細物料分離，符（fú）合粒度要求的細顆粒（lì）通過分級輪進入旋風（fēng）分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續（xù）粉碎。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行（háng）定製，材質分為（wéi）碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些（xiē）易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎分號機，惰性氣體循環使用，損耗極低，實現（xiàn）資源合理利用。綜上所述，氣流粉碎機（jī）不僅可以對任何物料進行超細粉碎（suì），還可以做到無粉塵（chén）外泄，達到非常環保的級別（bié），真可謂是一箭雙雕。

氣（qì）流分級機的破壁技術是什麽原理？

氣流分級機應用在冶金與食品等（děng）十分多的行業中，所以應用十分的廣泛。氣流分級（jí）機的破（pò）壁技術原理是什麽呢？下麵秀色直播APP一起看看吧。

因（yīn）為氣流分級機的（de）動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高速地運行，然後（hòu）再撞（zhuàng）擊，就可以（yǐ）粉碎（suì）了，這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進（jìn）行的粉碎，沒有汙染，可以在低溫狀態下（xià）進行粉碎，而且還不會破壞食品的營養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦（wō）輪（lún）轉速可通過變頻器對分級（jí）機電機實現（xiàn）無級調速；

2、係統風量可通過高壓離（lí）心風機進口調節風門進行（háng）調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係（xì）統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細（xì）度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分（fèn）級機的性能特點及發（fā）展趨（qū）勢

氣流分級（jí）機是一種利用葉（yè）輪旋轉的離心力和氣流而產生的（de）曳引力對物料進行分級的一種設備，具有（yǒu）分級精度高、節能、和（hé）生產成本低等特性，在石英、長石（shí）、雲母、高嶺土、氧（yǎng）化鎂等分級提純過程（chéng）中得（dé）到了廣泛應用。

氣流分級（jí）是根據不同粒徑顆粒（lì）在（zài）氣（qì）體(通常采用空（kōng）氣)中（zhōng）受到離心力、重力、慣性力等的作（zuò）用（yòng），產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆（kē）粒的分級。氣流分級機按（àn）其是否具有運動部件（jiàn）可劃分為靜態分級機和動態分級機。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微（wēi）粉碎（suì）與分級（jí）設備必須適應具體物料特性和產品（pǐn）指標，規格型號的（de）多樣（yàng）化，而（ér）不（bú）存在對任何物料都是的設備。

開（kāi）發多功能超微粉（fěn）碎設備。例如，將超（chāo）微粉碎（suì）和幹燥等工（gōng）序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原（yuán）理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發（fā）研究與超微粉碎技術相關粒（lì）度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是（shì）實現超微粉體工業（yè）化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器（qì）與測（cè）定的控製技（jì）術，則與超微粉碎技術密（mì）切相關（guān）。