鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限（xiàn）公司

氣流分級機為何廣受大眾（zhòng）的喜愛（ài）？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程（chéng）連續，生產能力大，自控、自動化程（chéng）度高。實現聯合操作（zuò），因（yīn）為當用過熱（rè）高壓（yā）飽和蒸汽進行粉碎（suì）時，可同時（shí）進行物料的（de）粉（fěn）碎和幹燥，並可作為（wéi）混合機使用，物料在粉碎的同時粉（fěn）體分級機，可噴入（rù）所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進（jìn）行表麵改性，因此，氣流粉碎（suì）機可與粉碎（suì）外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風（fēng）分離器、除塵器、引風機組成一整套粉（fěn）碎係（xì）統。壓縮空氣經過濾幹（gàn）燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔（qiāng），在多股高壓氣流的（de）交匯點處物料被反複碰撞、磨（mó）擦、剪切而粉碎，粉碎後的物（wù）料（liào）在風機抽力作用下隨（suí）上升氣流運動至分級區，在高速旋轉（zhuǎn）的（de）分（fèn）級（jí）渦輪產生的強大離（lí）心（xīn）力作用下分號機，使粗細（xì）物料分（fèn）離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至（zhì）粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控（kòng）製，確保氣流（liú）分（fèn）級機係統能長時間（jiān）穩定運行。

2、材料利用率高：氣流（liú）分級機采（cǎi）用分體式（shì）設計，更換時隻需（xū）更換噴嘴；噴（pēn）嘴采用高耐磨合（hé）金 材料，使用壽命長，極大地降（jiàng）低了生產成本。

3、結（jié）構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更（gèng）方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級（jí）機外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

氣流（liú）分級機是一種（zhǒng）氣流分級設備（bèi）

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨（suí）上升氣流高速運動至分（fèn）級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作（zuò）用下分（fèn）號機，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級（jí）輪葉片間隙進入（rù）旋（xuán）風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁（bì）後速（sù）度消失，沿筒壁下降至二次風口處（chù），經二次（cì）風的強烈淘洗作用，使粗細（xì）顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下（xià）降（jiàng）至卸料口（kǒu）處排出。

氣流分（fèn）級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料（liào）器鬆動：氣（qì）流分級機運轉（zhuǎn）時，偶爾（ěr）會出現振動現（xiàn）象，一般出現這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋（xuán）加料器部件上的（de）螺絲沒（méi）有加固，出（chū）現這一現象（xiàng）後，應立即檢查設（shè）備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊（jǐn）固：噴嘴是物（wù）料相（xiàng）互碰撞，細化成顆粒的（de）關鍵（jiàn）部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強（qiáng）烈的振動，導致生產過程出（chū）現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使物料受到（dào）汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒（méi）有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應（yīng）當立即替換，加以緊（jǐn）固。

4）氣（qì）流分級機內（nèi）有異聲：

氣流分級機與磨（mó）機（jī）組合適應性強麽

氣（qì）流分級機在具體的應用時有它自己（jǐ）的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的（de）生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與（yǔ）各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細（xì）分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對（duì）不同密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率（lǜ）60%~90%，流動性（xìng）好的物料分級效率就高，反（fǎn）之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配（pèi）置低，可多級（jí）分（fèn）級機串聯使用，同時生（shēng）產多個（gè）粒（lì）度段的產（chǎn）品，可與球磨機、振動磨、雷（léi）蒙磨（mó）等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進入（rù）分級室，利用轉子的旋轉所產生的離（lí）心力，將混合在氣固兩相流體的粉體（tǐ）按粒徑大小分開。