鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司（sī）

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷（xiàn）：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比（bǐ）二次進風裝置，從而使粗粉有（yǒu）效排出。

其次氣流分級機，剛才秀色直播APP（men）講了（le）粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了（le）對細粉施加一個力，讓細（xì）粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省（shěng）了不（bú）必要的能源浪費。

第三（sān），二次進（jìn）風運（yùn）用到原材料的進口處也會節能。但是此（cǐ）法有利有弊。還是根據實際情況謹慎（shèn）使用為好。

氣流分級機必須（xū）要了解的知識

氣流分級機在進行使用（yòng）之前分（fèn）號機，秀色直播APP必須自己先要了解它的（de）使用方法（fǎ），還有（yǒu）就是它（tā）的操作範圍。隻有對它充分（fèn）的了解之後（hòu）才（cái）會在使用它時達到自己想（xiǎng）要的一個效果。今天為大家介紹氣流分級機在使用中的一些（xiē）常識問題。

問題1：氣（qì）流分級機分級不穩定一般，其原因是什麽（me）？

答：氣流分級機分級不穩定（dìng），其可能是跟下料、壓力（lì）和轉速這三個（gè）中的一個有關，或者是三個都有問（wèn）題分（fèn）級輪，應具體進行分析和處（chù）理。

問（wèn）題2：氣（qì）流分級機分級（jí）時出現掛壁或粘結現象，其原因（yīn）是什麽？

答：氣流（liú）分（fèn）級機分級（jí）時出現掛壁或粘結現（xiàn）象，這可能是物料中水分過多，或是雜質過多所（suǒ）造成的，還有可能是靜電（diàn）問題（tí）。

無（wú）塵氣（qì）流分級機：

一個氮（dàn）氣鋼瓶即可獨（dú）立工作，整（zhěng）個粉碎過（guò）程是在恒溫條件下進行的，幾乎不（bú）產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通（tōng）過周（zhōu）圍（wéi）的（de）一係列噴嘴進行加（jiā）速，然後進行（háng）螺旋（xuán）運動，這個（gè）速度（dù）能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會（huì）產生粉碎（suì）效（xiào）果。當離心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間（jiān）的小孔排出。

粒子的（de）粒度分布主要通（tōng）過調節（jiē）3個（gè）參（cān）數進行（háng）控製粉碎壓力-壓力越高（gāo）粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒（lì）送進（jìn）粉碎腔體的壓力進樣速（sù）度-進料速度越快粉碎（suì）效果越差，因為粒子在碰撞之前必（bì）須有空間把速度（dù）加起來簡易快速的安裝。

氣流分級（jí）機與磨機組合（hé）適應性強麽

氣流分級機在具體的（de）應用時有它自己的使用方法，使用時需要注意它（tā）的使用方法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的生（shēng）產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性（xìng）強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品（pǐn）的精細分級（jí），可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可（kě）對不同密（mì）度的顆粒進行分級，分級產（chǎn）品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無（wú）級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降（jiàng）低（dī），采用立式（shì）分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功（gōng）率（lǜ）配置低，可（kě）多級分級（jí）機串聯使用，同時生產多個粒（lì）度段的產品（pǐn），可與球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨（mó）等（děng）粉磨設備串（chuàn）聯使用，組（zǔ）成閉路循環。物（wù）料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉（zhuǎn）所產生的離心力，將（jiāng）混合在氣固兩（liǎng）相（xiàng）流體的粉體按粒徑大小分（fèn）開（kāi）。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級（jí）；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、雲母（mǔ）等（děng）非礦（kuàng）產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新（xīn）材料等行業。

氣流分級機（jī）未來（lái）發展方向：精細化，隨著超細（xì）粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉碎與精細分級設備的需（xū）求增（zēng）大，采用大型設備可以降低企業產品能耗，簡化工（gōng）藝和減少麵積，從而減少企業的設備投入（rù）資金和生產成本。