鄭（zhèng）州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流（liú）分級機由（yóu）粉碎室（shì）周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱（rè）蒸汽或其他氣體)與送（sòng）進的固體物料顆粒混合成的高速（sù）氣（qì）流，不斷受到從不同角度噴入（rù）的氣流的切向撞（zhuàng）擊，使混合氣（qì）流中的（de）固體顆粒相互的（de）撞擊和摩擦（cā）而細化分（fèn）號機。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的（de）溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒（dú）、易ran或放she性物料時（shí）為防止向外擴散常使用過熱蒸汽（qì）。這是因為蒸汽冷凝時（shí）可使物料全部析出。氣流（liú）粉碎機是利用物料在高速氣流（liú）的作用下，獲得巨（jù）大（dà）的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間（jiān）的高速（sù）碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作（zuò）用，從而達到粉（fěn）碎物料的目的。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合（hé）物進入分級筒後，受到兩種力（lì）量的（de）作用，一種是分級（jí）筒由旋流而產（chǎn）生的離心力，這種力量將（jiāng）粗顆粒甩向筒（tǒng）壁並掉入粗（cū）灰庫；另一種力量是由渦輪旋（xuán）轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間（jiān）提取向上，經過旋（xuán）風（fēng）分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下（xià）降的氣（qì）灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機分級（jí）精度高、的原因。

與渦殼式分選機（jī）對比以美國GE公司（sī）為代表的渦殼式分選機分級輪，屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心（xīn）分離之（zhī）間的一種（zhǒng）分離技（jì）術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變（biàn）流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分（fèn）離（lí），它可以通過一（yī）係列檔（dàng）板來調節物料與氣流的（de）方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流（liú）分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉（zhuǎn）,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的（de）空（kōng）氣經（jīng）葉輪下部進風（fēng）口進入，沿上葉輪流道從出（chū）口排出，經噴射細粒（lì）環流出。在（zài）控製環的作用下，氣流旋轉（zhuǎn）向（xiàng）上運動（dòng），在軸向和周向均存在分速度（dù），氣流經分級盤上部空間向內流（liú）動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排（pái）出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內（nèi）筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從（cóng）星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩（shuǎi）料盤，在離心力的作用下甩向（xiàng）擋料環，在擋（dǎng）料環的作（zuò）用下，物料向下撒（sā）落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉（chā）氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中（zhōng），而細粉（fěn）則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方（fāng）微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部（bù）分,而剩餘的（de）空氣則由轉（zhuǎn）子下方（fāng）中部吸風（fēng）口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而複始（shǐ）的連續自動循環（huán）。跟隨（suí）物料帶入的多（duō）餘空（kōng）氣以及由於分級室溫（wēn）度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級（jí）室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣（qì）不致汙染環境。

無塵氣流分級機：

一（yī）個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整（zhěng）個粉碎過程是在恒溫條件下進（jìn）行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超（chāo）過聲速（sù），達到300m/s.較慢的粒子和（hé）較快（kuài）的粒子在腔體裏（lǐ）發生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離（lí）心力一直（zhí）在的時候（hòu），大一點的粒子就會懸浮的外（wài）圈進（jìn）行碰撞，粉碎好（hǎo）的（de）粒子會通過腔體（tǐ）中間的小孔排出。

粒子的粒（lì）度分（fèn）布主要通過調節3個參（cān）數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果（guǒ）越好進（jìn）樣（yàng）壓（yā）力-用來將樣品顆粒（lì）送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝（zhuāng）。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機（jī）粗粒受重力和離心力（lì）的作用下沉，大部分顆粒被上升（shēng）的氣（qì）流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由（yóu）於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉（fěn）體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉（zhuǎn）子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二（èr）次風氣流衝擊，使粗粒中團（tuán）聚（jù）的細粉衝散並再（zài）次吹向（xiàng）分級室，粗粉在重力作用（yòng）下由下部排料閥（fá）排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式（shì）葉輪進行分級，穩（wěn）定的分（fèn）級技術及特殊（shū）的（de）密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分（fèn）級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求（qiú）同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種（zhǒng）磨（mó）機（jī）組合（hé）形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循（xún）環式多箱除塵搜集（jí）過程中實現電子控製，自動清（qīng）灰，提高了整機負壓的穩定。